雙螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)操作的注意事項(xiàng)有：

　　(1)雙螺桿擠出機(jī)正常生產(chǎn)開(kāi)首班車時(shí)，一定要首先檢查機(jī)筒、料斗內(nèi)封口是否為原封閉樣，如有變動(dòng)或破壞，應(yīng)檢查料斗內(nèi)、機(jī)筒內(nèi)有無(wú)異物。

　　(2)按照試車準(zhǔn)備工作順序，對(duì)設(shè)備各部位進(jìn)行檢查。如果在盤車時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器很費(fèi)力或者能轉(zhuǎn)動(dòng)但螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)有異常聲響，應(yīng)拆卸螺桿重新檢查螺桿的組裝位置:

　?、賹?duì)于嚙合異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿如果兩根螺桿的裝配位置換位，將無(wú)法開(kāi)車生產(chǎn);

　?、谌绻輻U的組合元件安裝順序有錯(cuò)誤或元件結(jié)合面不清潔，都會(huì)發(fā)生此種現(xiàn)象

　　(3)注意螺桿要低速啟動(dòng)，空轉(zhuǎn)時(shí)間不能超過(guò)3min。

　　(4)一定要注意檢查每批料的純潔度，不允許有任何雜質(zhì)混人料中。

　　(5)開(kāi)車加料時(shí)要注意先少量、均勻加料，同時(shí)注意觀察電流表(扭矩表)指針變化。對(duì)于粒料，要采用計(jì)量加料。初始投料生產(chǎn)時(shí)，一定要注意避免擠出機(jī)超載工作。待成型模具唇口出料后，再酌情逐漸提高螺桿轉(zhuǎn)速。

　　(6)經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)炭刷工作狀況，出現(xiàn)異常現(xiàn)象要及時(shí)更換或調(diào)整。

　　(7)螺桿的拆卸要采用專用工具。螺桿上組合元件的拆卸與安裝，一定要注意拆卸或組裝順序，各元件位置要記好順序號(hào)，絕對(duì)不能錯(cuò)位，結(jié)合面要清潔、涂耐高溫潤(rùn)滑劑，裝配后要擰緊螺桿頭。當(dāng)然，如果這對(duì)同向雙螺桿不需要元件再重新組合時(shí)，拆出的螺桿只需趁熱清理殘料，不要拆卸元件

　　(8)螺桿的清理工作不許用鋼質(zhì)刀具刮料，應(yīng)用銅質(zhì)刷、鏟清理。

　　(9)螺桿的花鍵、螺紋連接部分裝配時(shí)要涂一層二硫化鉬潤(rùn)滑油。拆卸組裝元件時(shí)不許用手錘擊打螺桿的任何組合元件。

　　(10)更新螺桿后部止推軸承時(shí)，記好調(diào)節(jié)彈簧位置，不許安裝錯(cuò)位。

　　(11)注意壓力傳感器安裝深度位置，避免工作時(shí)損壞。

　　(12)當(dāng)懷疑工藝溫度在儀表上顯示有間題時(shí)，要用水銀溫度計(jì)實(shí)測(cè)機(jī)筒和成到模具溫度。參照水銀溫度實(shí)測(cè)溫度，調(diào)整校準(zhǔn)儀表品示溫度。