1、引離輥
起引離薄膜的作用,不致皺折。
它是φ500×1800毫米的中空式,可加熱輥筒,以滾珠軸承支承于墻板上,III輥出料的前方作均勻剝離III輥薄膜之用。由大牙箱III錕出軸聯(lián)動傳動,經(jīng)萬向聯(lián)軸節(jié)到無級變速箱,再由齒輪傳動至引離棍。它與II輥同步轉(zhuǎn)動,但無級變速箱可使之對III輥作異速轉(zhuǎn)動,以適應各種牽引剝離情況。
指針指在“O”與III輥轉(zhuǎn)速相同。
“﹢”比III輥轉(zhuǎn)速快。
“-”比III錕轉(zhuǎn)速慢。
2、刻花裝置
薄膜刻花紋用。
刻花裝置系刻花輥和橡皮輥組成??袒ㄝ佉?guī)格φ325×1730耐熱橡膠層厚度為20~25毫米,最高耐熱可達190°C,刻花輥的傳動是由直流電機經(jīng)蝸輪箱鏈條傳動的,其轉(zhuǎn)速與壓延主機同步,但可作異速調(diào)節(jié)。
電機規(guī)格:功率0.42/8.5 瓦,轉(zhuǎn)速70/1400~2300轉(zhuǎn)/分。
刻花壓力是由空氣壓筒傳遞,調(diào)節(jié)壓縮空氣壓力,即可改變刻花壓力。
3、冷卻裝置
起冷卻定型作用。
四只φ700×1800毫米的冷卻輥筒,由二只直流電機經(jīng)蝸輪減速箱與鏈條傳動,冷卻錕的結(jié)構(gòu)是夾套式螺旋形流道,冷卻輥表面不應采取鍍鉻處理。囚為生產(chǎn)透明不刻花的光板薄膜時易產(chǎn)生粘連致皺的現(xiàn)象。實踐證明。最好采用鋁質(zhì)冷卻輥筒,冷卻效果好,不易生銹,使用比鍍鉻處理的好。
冷卻棍的轉(zhuǎn)速與主機III輥是同步的,但可作異速調(diào)節(jié)。
驅(qū)動電機規(guī)格:
功率0.1/2.0瓦 ,電壓25/220伏,轉(zhuǎn)速70/1400~2300轉(zhuǎn)/分。
4、橡皮運輸帶
起消除或減少薄膜成型時的內(nèi)應力的作用。
無端橡皮運輸帶的規(guī)格:
厚4毫米,寬1800毫米,長4600毫米。
由一只直流電機經(jīng)蝸輪箱與鏈條傳動,轉(zhuǎn)速與III輥同步,但可作異速調(diào)節(jié)。
電機規(guī)格:功率0.1/2.0 瓦,電壓25/220伏,轉(zhuǎn)速70/1400~2300轉(zhuǎn)/分。
5、等張卷取切割裝置
(1)為了保證壓延薄膜在存放或使用時不致收縮發(fā)皺,薄膜應在適當?shù)膹埩ο逻M行卷取,因此,便有等張控制的需要。
本機采用雙卷軸中心式卷取機,為了達到等張力卷取的目的,使用了二臺直流串激式電動機,并配以浮輥式張力控制器經(jīng)磁放大系統(tǒng)作張力——轉(zhuǎn)速自動調(diào)節(jié)。
電機規(guī)格:功率1.5瓦,電壓220伏,轉(zhuǎn)速1420/280轉(zhuǎn)/分,最大牽引力為37.5公斤,卷取軸直徑為75毫米。
(2)薄膜切割裝置:展開輪搖臂、下刀架、驅(qū)動電機、絲桿鏈輪、毛刷等部件組成等張控制器。浮輥過來之薄膜需經(jīng)過展開輪再上卷。展開輪是一只彎軸,厚壁橡膠管。薄膜從凹處進來貼膠管表面于凸處離開,由于凸處的弧長大于凹處,因此,薄膜橫向受牽伸摩擦作用而免于起皺。
卷取時上下刀架借電機驅(qū)動進入切割位置,當手動切刀搖臂使薄膜切斷時,由于毛刷傳動的作用,使薄膜卷緊于新的卷軸上進行卷取。
(3)硬片自動切割機。
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