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就在全新一代寶馬5系即將全球上市之際,中廣核技旗下子公司中廣核俊爾新材料有限公司(下稱“中廣核俊爾”)宣布,公司生產(chǎn)的礦物增強(qiáng)PP保險(xiǎn)杠材料已獲寶馬認(rèn)可,作為全新5系車型保險(xiǎn)杠的原材料。
接近中廣核技的知情人士向第一財(cái)經(jīng)記者說(shuō),全新一代寶馬5系將在6月18日全球上市。中廣核俊爾副總經(jīng)理張磊稱,未來(lái)一年,中廣核俊爾預(yù)計(jì)將為20多萬(wàn)輛寶馬5系和2系的車輛提供原材料。
中廣核俊爾此前已經(jīng)為寶馬3系、X1提供過(guò)自己生產(chǎn)的“高性能改性工程塑料”。中廣核俊爾還稱,另外兩大國(guó)際汽車巨頭奧迪和奔馳的保險(xiǎn)桿國(guó)產(chǎn)化工作也在同步進(jìn)行。
在張磊看來(lái),高端汽車零部件原材料市場(chǎng)的格局正悄然改變。
目前,中國(guó)改性塑料消費(fèi)增長(zhǎng)迅速,改性塑料在通用塑料領(lǐng)域所占比例與發(fā)達(dá)國(guó)家相比還存在一定的差距。同時(shí),中國(guó)改性塑料現(xiàn)有產(chǎn)能還不能完全滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求,未來(lái)國(guó)內(nèi)改性塑料行業(yè)仍然存在較大的發(fā)展空間。
萬(wàn)億級(jí)市場(chǎng)
今年4月份,工信部、國(guó)家發(fā)改委、科技部等三部委聯(lián)合印發(fā)的《汽車產(chǎn)業(yè)中長(zhǎng)期發(fā)展規(guī)劃》稱,汽車“輕量化”能夠?qū)崿F(xiàn)節(jié)能減排,同時(shí)帶來(lái)動(dòng)力性、車輛控制穩(wěn)定性及NVH(噪聲、振動(dòng)、聲振粗糙度)等性能改善,是汽車工業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)和重要方向,而發(fā)展高性能塑件、復(fù)合材料等先進(jìn)車用材料成為其中的重要內(nèi)容。
改性塑料是指在通用塑料和工程塑料的基質(zhì)中加入合適的改性劑,經(jīng)過(guò)填充、共混、增強(qiáng)等方法加工改性,提高塑料的阻燃性、抗沖擊性、強(qiáng)度、拉伸性、韌性等。改性塑料應(yīng)用比較廣泛,主要有汽車行業(yè)、家電行業(yè)、電子電氣行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)等。
中國(guó)改性塑料的發(fā)展始于20世紀(jì)90年代,到目前不到30年的發(fā)展歷史。伴隨著國(guó)內(nèi)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和“以塑代鋼”、“以塑代木”的不斷推進(jìn),改性塑料也獲得了較快的發(fā)展,改性設(shè)備、 改性技術(shù)不斷成熟,改性塑料工業(yè)體系也逐步完善,目前已成為全國(guó)塑料產(chǎn)業(yè)的重要組成部分。
中國(guó)塑料加工工業(yè)協(xié)會(huì)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,2004-2015 年,中國(guó)塑料總產(chǎn)量從1791萬(wàn)噸上升至7717.2萬(wàn)噸,與此同時(shí),改性化率也逐年提高。2004年,中國(guó)塑料改性化率僅為8%,到2016年,中國(guó)塑料改性化率基本維持在19%。
在行業(yè)發(fā)展初期,國(guó)內(nèi)改性塑料企業(yè)主要利用自身的勞動(dòng)力成本優(yōu)勢(shì),搶占中低端產(chǎn)品市場(chǎng)。
但經(jīng)過(guò)近20年的快速發(fā)展,國(guó)內(nèi)改性塑料行業(yè)已逐步成長(zhǎng)起來(lái)一批具有自主研發(fā)能力的知名企業(yè),新產(chǎn)品的創(chuàng)新能力和批量生產(chǎn)的穩(wěn)定性都有了較大幅度提高,部分改性塑料在配方、工藝等方面已達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
資料顯示,自2014年10月起,中廣核俊爾打破國(guó)外企業(yè)對(duì)配套寶馬汽車保險(xiǎn)杠材料的壟斷,連續(xù)4年為寶馬提供材料且供量遞增,這背后釋放了國(guó)際汽車巨頭“降低生產(chǎn)成本和采購(gòu)成本,提高供應(yīng)鏈效率,零部件原材料本土化”的積極信號(hào)。
業(yè)內(nèi)專家此前估測(cè),在國(guó)家政策支持和市場(chǎng)需求快速增長(zhǎng)的雙重驅(qū)動(dòng)下,未來(lái)中國(guó)改性塑料將有一個(gè)萬(wàn)億級(jí)以上的容量市場(chǎng),隨著汽車輕量化趨勢(shì)的發(fā)展,未來(lái)汽車行業(yè)對(duì)改性塑料的應(yīng)用需求還將不斷攀升。
以中廣核俊爾為例,近五年,該公司產(chǎn)量翻了一倍還多,目前每年產(chǎn)能已達(dá)12萬(wàn)噸。中廣核俊爾稱,如果算上在溫州投資的、于下半年投產(chǎn)的4億元的項(xiàng)目,屆時(shí)年產(chǎn)能將達(dá)到20萬(wàn)噸。
“‘汽車輕量化’將成為汽車工業(yè)的下一個(gè)風(fēng)口,中國(guó)本土改性材料企業(yè)有了與國(guó)際一流品牌同臺(tái)競(jìng)技的機(jī)會(huì)。”中廣核技董事長(zhǎng)兼總經(jīng)理張劍鋒說(shuō)。
張劍鋒還說(shuō),雖然全球高端汽車原料市場(chǎng)有很大的進(jìn)口替代空間,但是,如何提高生產(chǎn)技術(shù)能力和質(zhì)量穩(wěn)定性,避免同質(zhì)化競(jìng)爭(zhēng),聚合有限資源,使材料企業(yè)和下游客戶同步研發(fā),快速響應(yīng)終端客戶的需求,打通產(chǎn)業(yè)鏈各個(gè)閉塞環(huán)節(jié),協(xié)同發(fā)展,是中廣核俊爾等本土企業(yè)要面臨的挑戰(zhàn)和機(jī)遇。
“中國(guó)造”會(huì)越來(lái)越多
張磊稱, 一直為國(guó)外廠商壟斷的高端汽車零部件材料,將越來(lái)越多出現(xiàn)“中國(guó)造”。他認(rèn)為,此次中廣核俊爾為寶馬提供保險(xiǎn)杠原材料可以說(shuō)是一個(gè)縮影。
汽車保險(xiǎn)杠是吸收緩和外界沖擊力的重要車身構(gòu)件,高檔汽車對(duì)保險(xiǎn)杠原材料的強(qiáng)度、韌性、噴涂性等有很高的要求,大多采用改性塑料為原料注塑成形。
長(zhǎng)期以來(lái),寶馬、奔馳、奧迪等高檔汽車的保險(xiǎn)杠都采用進(jìn)口改性材料。其中,寶馬汽車保險(xiǎn)杠的設(shè)計(jì)形狀復(fù)雜、壁薄、質(zhì)量輕,對(duì)材料要求更高,主要采購(gòu)自北歐化工、巴塞爾等國(guó)際改性塑料巨頭。
“目前,中廣核俊爾已有10款材料在寶馬全球采購(gòu)認(rèn)可目錄中,4款材料通過(guò)測(cè)試,2款材料進(jìn)入采購(gòu)清單。”張磊說(shuō),中廣核俊爾已與寶馬、奧迪、大眾、廣汽和北汽等車企達(dá)成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系,核心客戶超過(guò)500家。
除了保險(xiǎn)杠,許多汽車零部件如大前燈、發(fā)動(dòng)機(jī)蓋板、遮陽(yáng)板、儀表盤、方向盤、車板門等,均采用改性塑料注塑成形,應(yīng)用市場(chǎng)廣闊。
目前,國(guó)內(nèi)擁有超過(guò)3000家改性塑料生產(chǎn)企業(yè),多數(shù)年產(chǎn)量不足3000噸,過(guò)萬(wàn)噸的更少。其中大部分企業(yè)規(guī)模普遍偏小,生產(chǎn)技術(shù)能力和質(zhì)量保證能力欠缺,很難滿足高檔汽車的要求。這是造成高檔汽車專用塑料國(guó)產(chǎn)化程度低的主要原因。
目前已經(jīng)在國(guó)內(nèi)設(shè)立改性塑料生產(chǎn)基地的國(guó)外大企業(yè)有SABIC公司、杜邦公司、SOLVAY公司、陶氏公司、德國(guó)BASF公司、LANXESS、BAYER、Celanese公司、日本旭化成公司、寶理塑料公司,韓國(guó)三星公司、LG公司、錦湖公司,荷蘭DSM公司等。
張劍鋒稱,隨著中廣核技改性材料高端產(chǎn)業(yè)鏈的延伸、完善和協(xié)同,中廣核俊爾在改性工程塑料方面已經(jīng)走在全國(guó)前列,成為全國(guó)領(lǐng)先的改性工程塑料生產(chǎn)企業(yè),尤其在汽車保險(xiǎn)杠原材料領(lǐng)域,是國(guó)內(nèi)少數(shù)能夠與歐美實(shí)力廠商抗衡的企業(yè)之一。
記者根據(jù)公開資料梳理發(fā)現(xiàn),除了中廣核技之外,較有競(jìng)爭(zhēng)力的還有金發(fā)科技。資料顯示,該公司改性塑料銷量已經(jīng)出現(xiàn)了增長(zhǎng),預(yù)計(jì)未來(lái)幾年增長(zhǎng)速度保持在25%左右。