褐煤是一種煤化程度介于泥炭與瀝青煤之間的棕黑色的低級煤。煤泥烘干機(jī)設(shè)備：http://www.tkxkjq.com/是泥炭經(jīng)成巖作用形成的腐殖煤，煤化程度低，呈褐色、黑褐色或黑色,一般暗淡或呈瀝青光澤,不具粘結(jié)性。其物理、化學(xué)性質(zhì)介于泥炭和煙煤之間。水分大、揮發(fā)分高、密度小,含有腐殖酸,氧含量常達(dá)15～30％，在空氣中易風(fēng)化碎裂,發(fā)熱量低。按照中國煤炭分類標(biāo)準(zhǔn)還分為兩小類：透光率PM大于30～50%的年老褐煤和PM小于或等于30%的年輕褐煤。中國褐煤多屬老年褐煤。褐煤灰分一般為20％～30％。東北地區(qū)褐煤硫分多在1％以下，廣東、廣西、云南褐煤硫分相對較高，有的甚至高達(dá)8％以上。褐煤全水分一般可達(dá)20％～50％，分析基水分為10％～30％，揮發(fā)分高15%～30%、低位發(fā)熱量一般只有11．71～16．73MJ／kg，易風(fēng)化碎裂、易氧化自燃。
    褐煤烘干機(jī)提質(zhì)技術(shù)特點(diǎn)
    我們通過對褐煤的理化特性以及褐煤干燥時的溫度、壓力、風(fēng)速等相關(guān)參數(shù)的研究，通過褐煤干燥設(shè)備提質(zhì)試驗(yàn)基地的多次試驗(yàn)論證，成功開發(fā)了褐煤干燥提質(zhì)工藝與裝備。該技術(shù)可以將褐煤的水分35~40%降到15~20%，處理后的煤的熱值提高可達(dá)30~50%，直接作為動力煤替代煙煤或無煙煤在現(xiàn)有電廠使用。該項(xiàng)目具有巨大的市場潛力，適合我國褐煤開采企業(yè)，也適合尾礦回收和再利用企業(yè)以及煤泥的利用項(xiàng)目。褐煤提質(zhì) http://www.khdry.com/ 
    1、干燥機(jī)水平置放，零推力，無軸向力負(fù)擔(dān)。有效減少了托輪、托圈的環(huán)向錐度磨損，延長了軸承的使用壽命，降低了事故率，提高了設(shè)備開動率，減少了維修費(fèi)用。
    2、均料拋撒器使料幕更加完整，熱濕交換充分，單位熱耗指標(biāo)明顯低于1200kcal/kg·H2O,因此節(jié)能。
    3、排出的廢氣溫度接近或略高于露點(diǎn)，濕度近飽和狀態(tài)，也顯著降低了消耗。4、高濕物料的表面游離水采用中溫處理；而低濕物料的結(jié)構(gòu)水、化合水則采用低溫處理，充分利用“熱”和“濕”兩種物質(zhì)潛在勢能為動力，即不會引起金屬熱變形，又節(jié)省了能源，使設(shè)備運(yùn)行更加安全。
    5、褐煤烘干系統(tǒng)采用新工藝新技術(shù)，完全適合顆粒體褐煤降水的特性規(guī)律，運(yùn)行溫度低于燃點(diǎn)溫度，即使無惰性氣體置換，也不會引起火災(zāi)。
    6、的變頻調(diào)控系統(tǒng)完全保證：①供熱溫度可調(diào)可控；②處理量可調(diào)可控；③降水能力可調(diào)可控。
    7、傳動系統(tǒng)保險系數(shù)分別放大了20-30倍，完全適應(yīng)煤氣化工全天候長時間連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，為其高產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)提供足額裕量的標(biāo)準(zhǔn)水分干煤。
    8、采用我司專業(yè)褐煤提質(zhì)熱源噴燃爐，成功解決了干燥燃料問題又解決了粉塵污染問題（產(chǎn)生的褐煤粉塵直接用做燃料）
    褐煤烘干機(jī)技術(shù)結(jié)構(gòu)及工作原理
    褐煤烘干機(jī)由原料破碎及給料系統(tǒng)、噴燃爐熱源系統(tǒng)、給料系統(tǒng)、干燥脫水系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成，其工藝原理如下：待干燥褐煤粉碎后經(jīng)皮帶輸送機(jī)輸送至給料箱，然后滑入滾筒干燥機(jī)后由大傾角導(dǎo)料板將其迅速導(dǎo)向傾斜揚(yáng)料區(qū)，并隨滾筒的轉(zhuǎn)動和筒體的傾斜度，被自筒底提至筒頂落下，形成“料幕”，同濕物料同一端進(jìn)入干燥滾筒的高溫?zé)煔鈴闹写┻^使?jié)裎锪闲纬蓚鲗?dǎo)和對流質(zhì)熱交換，預(yù)熱濕物料并蒸發(fā)部分水分。同時，高溫?zé)煔獾臏囟瓤焖傧陆?，?jīng)預(yù)熱的濕物料進(jìn)入中溫干燥階段，大部分水分在此階段被蒸發(fā)掉。隨著物料與煙氣的反復(fù)混合交換，直至達(dá)到熱平衡后達(dá)到對物料的水分要求后，物料被排出干燥滾筒。滾筒內(nèi)部抄板采用條形孔結(jié)構(gòu)，褐煤在滾筒內(nèi)部被抄起的過程中，不斷泄漏，既加大了褐煤與熱煙氣的接觸面積，又避免被抄起過高一次性下落造成的破裂，顯著地降低了褐煤的二次破碎量。抄板相互之間高低錯落布置，與筒體軸線具有一定的夾角，既能連續(xù)抄起褐煤形成料幕，又能使被干燥物料不斷向出料端前進(jìn)，形成連續(xù)干燥。滾筒前端頭及后端頭與滾筒之間均采用薄不銹鋼板片進(jìn)行密封，不銹鋼板片外側(cè)利用拉簧與滾筒外側(cè)的密封圈封閉，這種密封方式可耐高溫，無噪音，不漏氣，是一種新型的密封方式。經(jīng)過熱交換之后含有大量水蒸氣及粉塵的尾氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵，被去除掉大部分粉塵后進(jìn)入布袋除塵器凈化，凈化后的尾氣直接排放，形成整個干燥過程。
    褐煤烘干機(jī)是根據(jù)褐煤特性設(shè)計的褐煤專用烘干機(jī)，機(jī)械化大批量褐煤烘干，智能化自動化系統(tǒng)控制，單機(jī)褐煤處理量為300~2000T/D；水分含量可從40±5%降至20±2%；褐煤低位發(fā)熱量可提升1000-1800Kcal。烘干滾筒規(guī)格直徑從Φ 1.9米~Φ3.4米，長度從24米-40米。