三筒烘干機(jī)的安裝、調(diào)整和試運行：
    1．安裝程序及裝配技術(shù)要求：首先清除設(shè)備零部件灰塵并清點，修整設(shè)備在運輸過程中造成的損傷，如發(fā)現(xiàn)缺少的要補齊。褐煤烘干機(jī) http://www.zzdry.net/
    2．按照基座輪廓尺寸及地腳螺栓位置做混凝土基礎(chǔ)，基礎(chǔ)為水平放置在地面上，其標(biāo)高可參考工藝圖，也可根掘用戶實際情況自行確定。
    3．安裝地腳螺絲應(yīng)按機(jī)械工程施工規(guī)范施工并驗收。烘干機(jī)價格http://www.hnkeheng.cn/
    4．托輪裝置的安裝及裝配要求：
      a、在托輪裝置的支撐摯板與基礎(chǔ)之間楔入斜鐵，用來調(diào)整支撐摯板的水平及高度。
      b、托輪底部的十字中心線與設(shè)計位置的偏差不得大于1.5mm，且兩軸承座軸向中心線，其平行線，其平行度不得大于0.5mm.。
      c、四托輪中心線平行于簡體中心線，其平行度不得大于±0.1 mm／m。
    5．回轉(zhuǎn)簡體安裝后，其偏差不得大于下列定值
      a、兩輪帶的端面跳動不得大于1.2mm
      b、兩輪帶的徑向跳動不得大于1 mm
    6．傳動托輪的安裝
      a、兩傳動托輪的軸心線要平行
      b、傳動托輪軸與減速機(jī)輸入軸同軸度數(shù)公差不得大于0.2mm
    7．密封裝置的安裝
密封裝置距離筒體端面的距離應(yīng)該可以變動，用戶可根掘本廠的實際情況及所配置熱風(fēng)爐的具體結(jié)合部位來確定。
    8．安裝防塵罩、除塵器、提升輸送設(shè)備。
    9．各環(huán)節(jié)調(diào)整合格后二次灌漿。
    10．空負(fù)荷試機(jī)
      a、空負(fù)荷試機(jī)時間不少于8小時，并做以下檢查
      b、各傳動裝置的零部件有無松動現(xiàn)象，有無沖擊和不正常噪音。
      c、電動機(jī)的負(fù)荷不得超過額定功率的20％，溫升不得超過30℃
      d、簡體無縱向串動或激烈往復(fù)擺動
      e、各潤滑點的潤滑和密封是否良好，軸承的溫升一股不超過30℃
      f、輪帶與托輪接觸面長度不小于工作面寬的70％
      g、兩端密封裝置是否有碰撞和脫離現(xiàn)象
      h、檢查各軸承的運轉(zhuǎn)是否有不正常現(xiàn)象
    當(dāng)空載試機(jī)合格后，可進(jìn)行負(fù)荷試機(jī)，負(fù)荷試機(jī)的順序是：在運轉(zhuǎn)的筒體中先通熱氣流，逐步使之達(dá)到工作溫度，并同時加入少量物料，直至達(dá)到正常負(fù)荷。在正常符合下運轉(zhuǎn)達(dá)8小時，重復(fù)上述檢查要求，確定準(zhǔn)確無誤后，方可投產(chǎn)運行。