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無錫博亞特密封技術(shù)開發(fā)有限公司銷售部

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進(jìn)口耐高溫氟膠ED圈
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):272進(jìn)口耐高溫氟膠ED圈 
型 號(hào): M10 
規(guī) 格: 中標(biāo)尺寸、美標(biāo)尺寸、日標(biāo)尺寸 標(biāo)準(zhǔn)尺寸、非標(biāo)準(zhǔn)尺寸均可 
品 牌: ZOE 
單 價(jià): 2.78元/個(gè) 
起訂量: 10 個(gè) 
供貨總量: 1000000 個(gè)
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-11-15  有效期至:長(zhǎng)期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號(hào):  M10
 產(chǎn)品規(guī)格:  中標(biāo)尺寸、美標(biāo)尺寸、日標(biāo)尺寸 標(biāo)準(zhǔn)尺寸、非標(biāo)準(zhǔn)尺寸均可
 產(chǎn)品品牌:  ZOE
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
臺(tái)灣博亞特密封(ZOE)——專業(yè)密封件生產(chǎn)廠家。本公司倡導(dǎo)“專業(yè)、務(wù)實(shí)、高效、創(chuàng)新”的企業(yè)精神,具有良好的內(nèi)部機(jī)制。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵(lì)機(jī)制,吸引了一批高素質(zhì)、高水平、高效率的人才。擁有完善的技術(shù)研發(fā)力量和成熟的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。我們的宗旨是:“用服務(wù)與真誠(chéng)來?yè)Q取你的信任與支持,互惠互利,共創(chuàng)雙贏!”我公司愿與國(guó)內(nèi)外各界同仁志士竭誠(chéng)合作,共創(chuàng)未來!
詳細(xì)信息

一、 ED密封圈生產(chǎn)時(shí)各種橡膠的硫化溫度選擇

橡膠是有機(jī)高分子材料,高溫易引起橡膠分子鏈的裂解破壞,甚至發(fā)生交聯(lián)鍵的斷裂、硫化返原現(xiàn)象,導(dǎo)致硫化膠的強(qiáng)伸想能下降,其中天然橡膠和氯丁橡膠為顯著。綜合考慮橡膠的耐熱性和硫化返原現(xiàn)象,各種橡膠的適宜硫化溫度一般為:天然橡膠宜在143℃以下,高不能超過160℃,否則硫化返原現(xiàn)象會(huì)十分嚴(yán)重;順丁橡膠、異戊橡膠和氯丁橡膠好在151℃以下,高不超過170℃;丁橡膠、丁晴橡膠可采用150℃以下,高不能超過190℃;丁基橡膠和三元乙丙橡膠可采用160-180℃,高不能超過200℃;硅橡膠和氟橡膠可采用150-170℃進(jìn)行一次硫化和200-220℃高溫長(zhǎng)時(shí)間二次流化。近年來,隨著通用橡膠新型硫化體系的研究,可以使通用橡膠在更高的溫度(170-180℃或以上)下快速硫化,而不產(chǎn)生硫化返原現(xiàn)象,具體各種橡膠硫化適宜的溫度見下表

各種橡膠適宜的硫化溫度范圍

膠種

適宜硫化溫度/

膠種

適宜硫化溫度/

天然橡膠

143

丁基橡膠

170

丁橡膠

150

三元乙丙橡膠

160-180

異戊橡膠

151

丁晴橡膠

180

順丁橡膠

151

硅橡膠

160

氯丁橡膠

151

氟橡膠

160

 

二、 ED密封圈硫化條件如何確定

1、 通過ED密封圈的各種膠料的性能試驗(yàn),結(jié)合本企業(yè)的設(shè)備和工藝條件,確定產(chǎn)品的硫化溫度

2、 按確定的硫化溫度,通過硫化儀或其他實(shí)驗(yàn)方法確定正硫化時(shí)間、硫化平坦時(shí)間范圍和硫化溫度系數(shù)。如果是薄壁制品,通過以上步驟即可確定出正硫化時(shí)間

3、 如果ED密封圈厚度超過6mm,則還需要確定升溫階段的硫化條件,因?yàn)橄鹉z是不良導(dǎo)熱體,表層與內(nèi)層溫差隨著厚度增加而增大。形成溫度滯后,這個(gè)滯后時(shí)間取決于導(dǎo)熱速率,大約厚度增加1mm,滯后時(shí)間需增加1-1.5min.

4、 根據(jù)ED密封圈各層膠料的平坦區(qū)間范圍,通過硫化效應(yīng)的計(jì)算和實(shí)際測(cè)溫,來核對(duì)各層的硫化效應(yīng)值是否位于平坦區(qū)間范圍內(nèi)。注意ED密封圈難受熱部位的硫化時(shí)間,應(yīng)大于膠料的小硫化平坦時(shí)間。

 

三、 如何設(shè)計(jì)耐熱橡膠ED密封圈的配方

耐熱橡膠是指在高溫條件下長(zhǎng)時(shí)間使用后,仍能保持原有力學(xué)性能和使用價(jià)值的硫化橡膠。耐熱橡膠常用橡膠熱老化前后性能變化量(如硬度)、性能變化率(如拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率)、性能保持率、性能積保持率(老化系數(shù))表示其力學(xué)性能的變化情況

從配方設(shè)計(jì)方面,可通過以下方法提高膠料的耐熱性能:一是選擇耐熱和耐熱仰賴化性能好的橡膠;二是選擇合適的硫化體系;三是發(fā)展優(yōu)良的穩(wěn)定劑

耐熱橡膠ED密封圈的配方設(shè)計(jì)主要取決于選擇耐熱性能好的生膠品種。在進(jìn)行耐熱橡膠ED密封圈的配方設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)根據(jù)橡膠的使用溫度和性能要求(耐介質(zhì)、力學(xué)性能要求等)選擇生膠品種,盡可能提高橡膠本身的耐熱性和耐溫性。一般情況下,具有較高的粘流溫度、較高的熱分解穩(wěn)定性和良好的熱化學(xué)穩(wěn)定性的橡膠,耐熱性能較好。

實(shí)際應(yīng)用中,一般耐熱性能的生膠選擇丁橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠;特殊耐熱性能的生膠選擇丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丙烯酸酯橡膠、氯醇橡膠;耐200-300℃選擇硅橡膠、氟橡膠;耐300℃以上選用甲基乙烯基硅橡膠、氟醚橡膠等。

耐熱橡膠的配方設(shè)計(jì)還要選擇產(chǎn)生鍵能高、化學(xué)穩(wěn)定的硫化體系。交聯(lián)鍵的鍵能越大,硫化膠的耐熱性越好。天然橡膠、丁橡膠、丁晴橡膠等采用有效硫化體系或半硫化體系,硫化膠耐熱性高于硫黃硫化體系硫化膠。

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