pps塑料的注塑工藝及用途
PPS注塑成型工藝
1)PPS模具溫度：60-80℃
2)PPS料筒溫度：前段：220~260℃中段：290~310℃后段：300~320℃
噴嘴：290~300℃
3)PPS注塑壓力：60~70Mpa4)注塑速度：中速
5)PPS注塑時(shí)間：根據(jù)制件的大小確定，以制件充滿模具，且表面基本冷卻定型為佳
pps的介電常數(shù)很小，介電損耗相當(dāng)?shù)停砻骐娮杪屎腕w積電阻率對頻率、溫度、濕度的變化不敏感，是優(yōu)良的電絕緣材料，它的耐電弧時(shí)間也較長，pps的化學(xué)穩(wěn)定性相當(dāng)好，除了受強(qiáng)氧化酸，如濃、濃硝酸和王水的侵蝕外，它不受絕大多數(shù)酸堿鹽的侵蝕，具有接近于PTFE的化學(xué)穩(wěn)定性。在低于175攝氏度時(shí)不溶于任何已知的有機(jī)溶劑，pps與一般有機(jī)溶劑接觸時(shí)不會出現(xiàn)塑件開裂現(xiàn)象。
耐化學(xué)性能：目前尚未發(fā)現(xiàn)可在200℃以下溶解聚硫醚的溶劑，對無機(jī)酸、堿和鹽類的抵抗性極強(qiáng)。不耐氯代聯(lián)及氧化性酸、氧化劑、王水、及次氯酸鈉等。
PPS的耐輻射性好，耐輻射達(dá)到Gy 1×108，是其它工程塑料無法比擬的新材料，在電子、電氣、機(jī)械、儀器、航空、航天、軍事等特別是、中領(lǐng)域，是作為耐輻射理想的優(yōu)良材料。
PPS本身的化學(xué)結(jié)構(gòu)相當(dāng)穩(wěn)定，而且含有阻燃性的元素——硫，因此，PPS具有優(yōu)異的耐燃性。將試片點(diǎn)燃，調(diào)整氧氣與氮?dú)獾牧魉儆^察燃燒情形。而剛好讓試片持續(xù)燃燒的氧氣濃度便是極限氧氣指數(shù)，其值越高，表示耐燃性越佳。純PPS的極限氧氣指數(shù)可高達(dá)44，也就具有優(yōu)良的耐燃性。含填充劑或玻璃纖維的PPS的極限氧氣指數(shù)更高，其耐燃性更佳。
純PPS在厚度為0.8mm時(shí)便可通過UL-94 V0級?；旧希松贁?shù)等級如超韌系列之外，各種等級PPS的UL94燃燒性都是屬于V-0級，在UL 94燃燒性中已是的等級了。超韌系列PPS含有一些增韌劑，會犧牲一些耐燃性。
pps的主要用途：
pps的應(yīng)用是以其優(yōu)異的耐熱性為中心，兼顧它的減摩自潤滑性，化學(xué)穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性，阻燃性和電絕緣性等。在化工行業(yè)pps可用作合成、輸送、儲存物料的反應(yīng)罐、管道、閥門、化工泵等，在機(jī)械中心pps可制作葉輪、葉片、齒輪、偏心輪、軸承、離合器及耐磨零件;pps的主要用途還是在電子電器領(lǐng)域，如制作變壓器骨架，高頻線圈骨架、插頭、插座、接線架、接觸器轉(zhuǎn)鼓鼓片及各種精密零件等。
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