2、電磁蒸汽發(fā)生器長期穩(wěn)定運行：線圈本身不發(fā)熱，熱阻滯小，熱慣性低，料筒內(nèi)外壁溫度一致，溫度控制實施準確，智能控制實時準確，智能控制系統(tǒng)和強大完備的保護功能，可充分保證設(shè)備長期安全穩(wěn)定地運行，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高。

3、電磁蒸汽發(fā)生器縮短預(yù)熱時間：電阻式加熱方法由于采用外熱方式，只有接觸到加熱體電阻圈才能將熱量傳導(dǎo)給加熱體，從而導(dǎo)致加熱效率低，升溫時間長，高效節(jié)能電磁加熱方式采用內(nèi)熱方式，加熱體內(nèi)部分子直接感應(yīng)磁能而生熱，平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短三分之一。

4、電磁蒸汽發(fā)生器加熱溫度范圍大：電阻式加熱方式的功率密度低，向外圍空間的散熱快，一般難以加熱到400度以上，而高效節(jié)能電磁加熱方式采用內(nèi)熱方式幾乎不行外圍空間散熱，功率密度高，可以加熱到600度以上溫度。

5、電磁蒸汽發(fā)生器改善工作環(huán)境：高效節(jié)能電磁采用加熱方式，熱量聚集于加熱體內(nèi)部，而且外有保溫材料隔熱，內(nèi)部熱量不會向外部耗散掉，設(shè)備表面溫度可以改善人體觸摸，環(huán)境溫度從原來電阻圈加熱時的100度以上將至常溫，大大改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境，有利提高生產(chǎn)工人積極性，降低夏季常去通風(fēng)降溫費用，給工廠和一線生產(chǎn)人員創(chuàng)造了一個環(huán)保、安全、舒適的生產(chǎn)環(huán)境。

6、電磁蒸汽發(fā)生器增大了供電變壓器的寬裕度：高效節(jié)能加熱方式只有原電阻圈總功率50-70%的裝機功率，即可正常生產(chǎn)，大大減輕了主送電變壓器的實際負荷，大大增加了用戶的用電寬裕度，可安裝更多的生產(chǎn)設(shè)備。

7、電磁蒸汽發(fā)生器降低維護費用：加熱部分的線圈是絕緣良好的高溫電纜繞制，加熱部分采用環(huán)形電纜結(jié)構(gòu)，本省不會生產(chǎn)過高的熱量，并且電纜的本身可承受500度以上高溫，使用壽命高達5年以上，壽命長，無需檢修，不需維護，后期基本無維修費用。

8、電磁蒸汽發(fā)生器安裝改造方便，維護簡單，通過培訓(xùn)客戶可自行維護：高效節(jié)能電磁設(shè)備不需改變和破壞原有設(shè)備結(jié)構(gòu)，直接拆除原有電阻圈，在加熱體表面施工即可，通過公司的培訓(xùn)，客戶可以對設(shè)備自行維護。

9、電磁蒸汽發(fā)生器安全可靠：料筒外壁經(jīng)高頻電磁作用發(fā)熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集于加熱體內(nèi)部，電磁線圈表面溫度略高于室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠，電磁線圈為定制專用耐高溫高壓特種電纜線制作，絕緣性好，無需與罐體外壁直接接觸，無漏電，短路故障，安全無憂。