比重:標準無統(tǒng)一明確規(guī)定的指標，它與產(chǎn)品的質量和成本密切相關適宜的填充是為了使PVC電纜料獲得標準或客戶所要求的電纜料顆粒生產(chǎn)線 性能。過度的填充則是為了降低成本，同時會使材料機械性能等嚴重下降、容易撕裂、電纜容易開裂。 70℃、90℃Ⅰ及90℃Ⅱ的區(qū)別——重要的性能區(qū)別為熱老化、熱電纜料顆粒生產(chǎn)線 失重要求不同。電纜料造粒機；高混機----螺旋自動上料機------雙螺桿造粒機----------單螺桿造粒機--------對吹熱切機頭-----一級旋風分離器---------二級旋風分離器-------加長風冷振動篩------成品料；倉歡迎咨詢1）塑料造粒：合成出來的樹脂大多數(shù)呈粉末狀，粒徑小成型加工不方便，而且合成樹 脂中又經(jīng)常需要加入各種助劑才能滿足制品的要求， 為此就要將樹脂與助劑混合， 制成顆粒， 這步工序稱作“造?！?。樹脂中加入功能性助劑可以造功能性母粒。造出來的顆電纜料顆粒生產(chǎn)線 粒是塑料成 電纜料顆粒生產(chǎn)線 型加工的原料。 使用顆粒料成型加工的主要優(yōu)點有：①顆粒料比粉料加料方便，無需強制加料器；②顆 粒料比粉料密度大，制品質量好；③揮發(fā)物及空氣含量少，制品不易產(chǎn)生氣泡；④使用功能 性母料比直接添加功能性助劑更容易分散。 塑料造?？梢允褂幂亯悍ɑ鞜?，塑煉出片后切粒，也可以使用擠出塑煉，塑化擠出后切 粒。本實驗采用擠出冷卻后造粒的工藝。 （2） 擠出成型原料及應用 熱塑性塑料的擠出成型是主要的成型方法之一， 塑料的擠出 成型就是塑電纜料顆粒生產(chǎn)線 料在擠出機中， 在電纜料顆粒生產(chǎn)線 一定的溫度和一定的壓力下熔融塑化， 并連續(xù)通過有固定截面 的模型，得到具有特定截面形狀連續(xù)型材的加工方法。不論擠出造粒還電纜料顆粒生產(chǎn)線 是擠出制品，都分兩 個階段，電纜料顆粒生產(chǎn)線 階段，固體狀樹脂原料在機筒中，借助于料筒外部的加熱和螺桿轉動的剪切轉 動的剪切擠壓作用而熔融， 同時熔體在壓力的推動電纜料顆粒生產(chǎn)線 下被連續(xù)擠出口模； 第二階段是被擠出的 型材失去塑性變?yōu)楣腆w即制品，可以分條狀、片狀、棒狀、筒狀等。因此，應用擠出的方電纜料顆粒生產(chǎn)線 法 既可以造粒也能夠生產(chǎn)型材或異材聚氯乙烯樹脂聚氯乙烯樹脂是上五電纜料顆粒生產(chǎn)線 大通用合成樹脂之一，他可以通過不同的配方和各種加工方法制成一系列從軟到硬PVC簡稱    PVC學名    聚氯乙烯英文名  polyvinyl chloride單體    氯乙烯本色    純凈的聚氯乙烯，只是一種白色的粉未，也就是說它只是一種高分子樹脂，不能用于直接加工產(chǎn)品；由于合成工藝路電纜料顆粒生產(chǎn)線 線的不同，這種樹脂粉一般分為兩類：一種是疏松型樹脂，另一種是緊密型樹脂。