點擊圖片查看大圖OY-29多功能前處理劑
一、應(yīng)用說明：
本品系常溫條件下使用的金屬、塑料、陶瓷等表面的脫脂除油除銹、去氧化皮等, 也適合各種金屬表面的高溫氧化皮的去除，具有操作方便，節(jié)約能源等特點；浸漬、噴淋均可。
二、主要特點：
A、 本品配槽與添加均可單獨使用同一制劑，操作方便，管理簡單。
B、 除油干凈、除油脫脂時間短，處理溫度低；
C、 本品可除去輕度的表面氧化皮，水洗后耐腐蝕能力增強。
三、建議處理工藝過程：
預(yù)脫脂（人工）→脫脂除油→水洗（1-3道）→下道工序
四、技術(shù)指標(biāo)：
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項 目 |
配置方法 |
應(yīng)用 |
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除油A |
10%本品加入90%的水中 |
鋼鐵、銅、不銹鋼等的油污處理 |
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除油B |
5-8%本品加入92-95%的水中 |
鋁型材及管材的油污氧化皮處理 |
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鋼鐵電解除油 |
10%本品加入90%的水中 |
鋼鐵、銅等的精密除油及光亮處理 |
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除油除銹 |
10%本品加10%，20%，60%水 |
鋼鐵件的重油及銹 |
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電鍍活化 |
1-3%本品加10%，再加87%的水 |
銅件、鋼鐵件的電鍍 |
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去氧化皮 |
10-50%加入水中或加入30-50% |
銅的高溫處理，常溫至60℃處理 |
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化拋退膜 |
5-8%加入自來水中 |
劣質(zhì)黃銅酸洗或清洗后的退膜 |
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塑料清洗 |
10%本品加入90%的水中 |
用于塑料表面油污的清洗 |
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銅件清洗 |
原液使用 |
黃、紫銅件表面油污、臟物過多 |
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退鎳層 |
本品與按1：1兌好原液使用 |
銅表面鍍層的退除 |
五、工作液的配制（以1000L槽液計算）及日常管理維護(hù)：
A、 次建浴濃度為6.0-10.0%（按不同的金屬及表面狀態(tài)），即在1000L處理槽中加入潔凈水940KG-900KG，加入OY-29型常溫脫脂劑60KG-100KG，充分?jǐn)嚢杓纯梢允褂茫?span>
B、 脫脂時間應(yīng)視工件具體情況而定，太短除油不徹底，太長會使工件表面變暗。 平時添加量視處理工件量多少、油脂輕重而定；
C、 建議每3-6個月更換槽液、重新建浴。
D、如果需要除油速度更快，可以在槽液中加入0.5-1%的濃，可以加快其除油的速度。
E、鋼鐵件除油銹如果電鍍不良，可能是因為材質(zhì)表面有掛灰現(xiàn)象，可以在除油銹后在純中刷洗一下電鍍即可。
六、勞動保護(hù)：使用化學(xué)品，請佩帶勞動保護(hù)用品，使用本品時請使用工業(yè)像膠手套。
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