三輥 四輥涂布機
 產(chǎn)品分類聯(lián)系方式
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三輥 四輥涂布機
產(chǎn)品屬性
產(chǎn)品優(yōu)勢 涂布機操作注意事項 1、正極涂布高溫度不能超過單面125 oC，單 面不易烘干，以不粘輥為準，反面速度要慢，徹底 烘干。 2、負極單面溫度不能超過105 oC，雙面涂布溫度不能超過110 oC。 3、涂布極片必須完全被烤干，若出現(xiàn)不干或有脫料現(xiàn)象的，可適當調(diào)節(jié)溫區(qū)溫度，降低溫度，極片脫料，降低溫度，提高溫度。 4、密度通過調(diào)刀絲桿進行調(diào)節(jié)。 5、厚度通過調(diào)刀絲桿進行調(diào)節(jié)，使兩邊達到一致辭。 6、調(diào)節(jié)速度和溫度，使涂布達到較佳狀態(tài)。 7、調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時應以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則，必須保證兩輥的平行、間隙一致（必須有間隙）。8、每班停機后須立即用酒精或清洗好料斗、刮膠刀、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷。 9、注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑。10、機器軸承部位須定期加油潤滑，減速箱須定期換油或補充。11、運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題必須即時記錄并通知相關部門，以便及時處理。
詳細信息 涂布機機頭、機尾檢查項目：機頭檢查項目： 1、箔帶檢查，必須符合工藝標準。 2、極片有漏箔，停機處理干凈。 3、連續(xù)幾段有劃痕，及時處理干凈。 4、導輥上有劃痕，停機擦拭干凈。 5、間隙連續(xù)幾段不平行，停機調(diào)整。 6、跟蹤、間隙、涂長不準確，停機調(diào)整。 7、箔帶左右跑動，檢查糾偏是否處于伺服狀態(tài)。 8、極片邊緣過寬、無邊緣，調(diào)整擋料板。 9、隨時保證料斗的漿料滿。 10、操作完畢后，徹底清理機頭。機尾檢查項目： 1、劃痕要及時向機頭人員反應。 2、每10分鐘檢查厚度、涂長、涂寬、間隙及跟蹤等參數(shù)。 3、帶子打皺時要及時反應或自行解決。 4、檢查糾偏是否處于自動狀態(tài)。 5、導輥上是否有顆粒。6、出現(xiàn)裂紋、氣泡、花斑、漏箔、水紋等現(xiàn)像及時反應。 7、檢查極片的干濕度。 8、換卷后要及時測密度。 9、檢查張力是否還原。 10、操作完畢后，要及時清理現(xiàn)場。
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