自從我國(guó)數(shù)控機(jī)床的技術(shù)發(fā)展到了成熟期以后，各個(gè)領(lǐng)域都開始了對(duì)于小型深孔鉆廣泛關(guān)注。當(dāng)前我國(guó)的機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)正處于高速發(fā)展時(shí)期，產(chǎn)業(yè)由量變正走向質(zhì)變的階段。這一時(shí)期也是機(jī)床鑄造產(chǎn)業(yè)從大到強(qiáng)，更具發(fā)展意義的時(shí)期。

　　小型深孔鉆機(jī)床多分為水平臥式和三坐標(biāo)式結(jié)構(gòu)。機(jī)床有獨(dú)立完善的切削油高壓、冷卻及過濾系統(tǒng)，以保證充足、潔凈、溫度適中的切削油供應(yīng)。

　　為便于操作，高壓冷卻液從機(jī)床后端提供，鉆頭通過旋轉(zhuǎn)夾持套固定在主軸上，可以選擇工件旋轉(zhuǎn)和刀具旋轉(zhuǎn)的形式位置的調(diào)整，也可選擇主軸移動(dòng)或工作臺(tái)移動(dòng)的方式。

　　機(jī)床上設(shè)有切屑回收箱，切屑由此排出，并將冷卻液回收冷卻循環(huán)使用，在回收箱前端裝有導(dǎo)引套，深孔鉆鏜床，從而引導(dǎo)鉆頭進(jìn)入工件表面。對(duì)于鉆頭長(zhǎng)度超過無支撐長(zhǎng)度的情況，深孔鉆刀，還要適當(dāng)增加中間支撐。

　　在管式鉆削系統(tǒng)中，深孔鉆，切削頭部安裝在比孔徑稍小一點(diǎn)的薄壁鉆管上。切削液被泵入到孔壁與鉆管之間的空隙中，把切屑從鉆管內(nèi)孔沖出。與鉆的小鉆桿相比，這可以使得切削頭在更結(jié)實(shí)的基礎(chǔ)上工作，可以傳遞更大的扭矩，承受更大的切削力，同時(shí)也擴(kuò)大了排屑通道。終的好處是加工更快，排屑更順暢。

數(shù)控深孔鉆加工主軸與**鉆套、**鉆套與**鉆套與鉆桿均采用直柄連接方式，裝夾極為方便。冷卻液可通過主軸中心直接進(jìn)入

鉆桿，冷卻及沖屑效果好，主軸高轉(zhuǎn)速時(shí)8000轉(zhuǎn)/分。X軸工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)是由交流伺服電機(jī)直聯(lián)滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌為精密滾動(dòng)

線性導(dǎo)軌。Y軸滑板Y軸運(yùn)動(dòng)是由交流伺服電機(jī)直聯(lián)滾珠絲桿驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌為精密滾動(dòng)線性導(dǎo)軌。Z軸鉆桿箱Z軸運(yùn)動(dòng)是由交流伺服

電機(jī)直聯(lián)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。導(dǎo)軌為精密滾動(dòng)線性導(dǎo)軌。

深孔加工的主要技術(shù)指標(biāo)：除可用于常規(guī)的深孔加工以外，還可用于難加工材料深孔加工，具有深孔加工效率高、精度高和難度

高的特點(diǎn)。1、孔加工效率：30~60mm/nin 2、孔加工尺寸精度：IT6~IT9級(jí) 3、孔加工表面粗糙度：Ra0.4~1.6μm 4、孔加工

直線度：0.2/1000 5、孔加工同軸度：壁厚差全長(zhǎng)(3000mm內(nèi))各截面上不大于±0.1mm 6、孔加工范圍：孔徑φ3~250mm;長(zhǎng)徑比50~200 。

經(jīng)營(yíng)范圍:  生產(chǎn)銷售五金塑膠機(jī)械、機(jī)械零配件機(jī)器售后維修服務(wù)，三軸以上聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床。從事機(jī)床及其零配件的批發(fā)、進(jìn)出口及傭金代理（拍賣除外）的業(yè)務(wù)。專營(yíng)生產(chǎn)模具行業(yè)金屬切削機(jī)床，深孔鉆，合模機(jī)，臥式銑床，雙頭端面銑，三頭龍門銑床，平面加工設(shè)備，五軸加工設(shè)備，模具鋼材

環(huán)球工業(yè)機(jī)械專業(yè)生產(chǎn)數(shù)控臥式銑床，鉆床等模具加工設(shè)備。具體價(jià)格請(qǐng)撥打電話了解，網(wǎng)站寫的僅為參考。

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