硅酸鋁纖維板的化工成份及雜質(zhì)的含量，純Al2O3纖維的化工穩(wěn)定性，而SiO2在50%~60%范圍內(nèi)飄忽時(shí)，對(duì)化工穩(wěn)定性的影響不大。

陶瓷纖維板耐高溫、耐火、耐油、耐酸堿腐蝕，化學(xué)穩(wěn)定性好，一般使用壽命長(zhǎng)達(dá)10余年。陶瓷纖維長(zhǎng)期運(yùn)行中難免會(huì)磕碰、粘污等產(chǎn)生一些降低使用壽命的因素。在陶瓷纖維模塊、毯、板的使用壽命期內(nèi)，定期對(duì)陶瓷纖維模塊、毯、板進(jìn)行正確的保養(yǎng)，可大大延長(zhǎng)耐火纖維制品使用壽命，改善耐火絕熱保溫性能。

爐襯材料的熱容量一般與爐襯的重量成正比，低熱容量意味著窯爐在往復(fù)操作中吸收的熱量少，同時(shí)升溫的速度加快。陶瓷纖維板的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)耐火磚的1/10，大大減少了爐溫操作控制中的能源耗量，尤其對(duì)間斷式操作的加熱爐，具有非常顯著的節(jié)能效果。

近年來(lái)，我國(guó)保溫隔熱行業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化，各類(lèi)新型保溫板材料不斷出現(xiàn)，其中輕質(zhì)高效陶瓷纖維板保溫隔熱材料所占比例逐年增長(zhǎng)，硬質(zhì)類(lèi)保溫隔熱產(chǎn)品的比例逐年下降。這些新型保溫隔熱材料在性能上將趨于多元化發(fā)展。  

陶瓷纖維板制作方法

1.首先是用熔斷的方法將原材料熔斷后拉絲。使用的原材料包括氧化鋁、高嶺土和硅石，這些材料要按一定比例混合，然后放到電弧爐或電阻式電爐中，將溫度調(diào)到2000℃以上。原材被熔融之后變成熔體沖爐中流出，這個(gè)時(shí)候用高速氣流吹，將熔融液體吹拉成纖維狀。

2.經(jīng)過(guò)以上方法得到硅酸鋁纖維之后，根據(jù)所含有的氧化鋁和二氧化硅量進(jìn)行二次加工。硅酸鋁纖維可以制作成硅酸鋁纖維板、硅酸鋁纖維毯、硅酸鋁纖維管、硅酸鋁纖維繩、硅酸鋁纖維磚等不同產(chǎn)品，使用的硅酸鋁纖維是不同的，制作工藝也不同。

陶瓷纖維板因?yàn)槠錈醾鲗?dǎo)性能差，采取傳統(tǒng)熱風(fēng)干燥其耗時(shí)很長(zhǎng)，并且能耗過(guò)大，干燥均勻性較差，而采取微波干燥技術(shù)則繞開(kāi)了其傳熱性能差的問(wèn)題，提高了生產(chǎn)效率，符合現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)高效節(jié)能環(huán)保的要求，解決了傳統(tǒng)陶瓷纖維板烘干技術(shù)用時(shí)長(zhǎng)，資金周轉(zhuǎn)較慢，且干燥不均勻的問(wèn)題，具體特點(diǎn)有：

 干燥過(guò)程快捷迅速，幾分鐘完成深度干燥，可使終含水量達(dá)到千分之一以上；

 干燥均勻，產(chǎn)品干燥品質(zhì)好；

 高效節(jié)能，安全環(huán)保；

 熱慣性小，加熱的即時(shí)性易于控制。

在選擇陶瓷纖維板上，保證陶瓷纖維制品使用壽命長(zhǎng)的前提——首先選擇質(zhì)量較優(yōu)的陶瓷纖維制品，因?yàn)橘|(zhì)優(yōu)的陶瓷纖維模塊、陶瓷纖維毯、陶瓷纖維板等一般都在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)特殊的加工，可以提供防污、防塵和耐磨損的保證。

在檢查預(yù)防上，在陶瓷纖維模塊、毯等制品的施工安裝和使用過(guò)程中，勤檢查是預(yù)防工作中重要的一步。

1、陶瓷纖維制品安裝前，要檢查陶瓷纖維制品是否有完好，是否被雨水污染。若有，要摒棄。被水浸過(guò)的陶瓷纖維制品很難晾干，即使晾干了對(duì)陶瓷纖維的導(dǎo)熱系數(shù)也有一定影響，保溫效果會(huì)降低一些，因此陶瓷纖維產(chǎn)品用戶，尤其是大批量用戶，像隧道窯客戶、熱處理窯爐客戶等在耐火隔熱材料進(jìn)貨之前一定要提前做好防雨防潮措施。

2、陶瓷纖維制品使用過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)有破損處要及時(shí)處理，盡可能把損失降到低。

定期維護(hù)保養(yǎng)

用戶在安裝陶瓷纖維模塊以后，我們?yōu)榱嗽黾幽K表面纖維抗風(fēng)蝕能力，更長(zhǎng)時(shí)間的工作，表面不損壞，可以后在模塊上面噴上一層耐高溫的固化劑，固化劑是由無(wú)機(jī)結(jié)合劑、分散劑、添加劑等材料配置而成，固化后的表面成陶瓷態(tài)硬殼，它可以提高纖維爐襯抗侵蝕性能以及爐襯定型，延長(zhǎng)窯爐纖維爐襯使用壽命。固化劑在常溫下12小時(shí)固化，烘干（100℃）環(huán)境下約2小時(shí)固化，窯爐定期檢修，一般是一年一次。在此檢修期間涂刷防護(hù)層-高溫固化劑，窯爐內(nèi)襯每年一次。