節(jié)能是未來注塑機(jī)的新趨勢(shì)，那么如果節(jié)能呢？目前的現(xiàn)象是用戶倒逼廣大注塑機(jī)廠家標(biāo)配納米紅外電熱圈。

　　我國(guó)塑料機(jī)械起始于五十年代末期，1958年我國(guó)臺(tái)注塑機(jī)在上海誕生，到今天，我國(guó)主要的塑料機(jī)械制造企業(yè)有400多家，大部分分布在東南沿海、珠江三角洲、長(zhǎng)江三角洲。其中：注塑機(jī)制造企業(yè)主要集中在浙江、廣東，其次是江蘇、上海、廣西等地;擠出機(jī)制造企業(yè)主要分布在山東、遼寧、江蘇、甘肅、河南、北京等地;中空成型機(jī)制造企業(yè)主要集中在陜西、上海、江蘇、廣西等地;西藏、新疆、青海、寧夏、海南、重慶等省市區(qū)到目前為止還沒有塑料機(jī)械制造企業(yè)。在全國(guó)所有的一百九十四個(gè)機(jī)械工業(yè)行業(yè)中塑料機(jī)械行業(yè)的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均居前列。目前我國(guó)能生產(chǎn)的塑料機(jī)械，已基本上能滿足高分子合成材料的加工與成型所需要的一般技術(shù)裝備。大體上與中國(guó)香港、臺(tái)灣地區(qū)不相上下，一部分已接近或達(dá)到了工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家的水平，少數(shù)。

　　回顧注塑機(jī)的發(fā)展歷史，定量系統(tǒng)、變量泵系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、全電系統(tǒng)。注塑機(jī)一直在往一個(gè)主旋律的方向前進(jìn)，那就是不論哪種形式的注其發(fā)方向都必須向智能、低能耗、低噪音、鎖模力容易控制、運(yùn)行平穩(wěn)、安全可靠和便于維修方向發(fā)展。

　　從目前注塑機(jī)的三大核心部件我們來逐一分析，首先是鎖模機(jī)構(gòu)(鎖模油缸、模板、機(jī)柱、曲臂)，目前隨著中國(guó)CNC制造水平的提升，已經(jīng)從機(jī)械摩擦角度減少了能耗，并且伴隨著小型機(jī)種的伺服電機(jī)直驅(qū)模式的啟用，液壓系統(tǒng)的取消，能耗已經(jīng)從技術(shù)角度降到低。

　　其次看射出機(jī)構(gòu)(射膠油缸、座進(jìn)油缸、油馬達(dá)、螺桿料筒組件)，射膠油缸、座進(jìn)油缸和油馬達(dá)伴隨著伺服電機(jī)直驅(qū)的應(yīng)用也將消失。并且在全尺寸注塑機(jī)上都這個(gè)部分都可以應(yīng)用伺服電機(jī)直驅(qū)的千速直射系統(tǒng)，目前弘訊、寶捷信等臺(tái)灣廠商的電動(dòng)射膠系統(tǒng)已經(jīng)開始應(yīng)用，而能之原作為后起之秀，目前推出塑機(jī)千速直射系統(tǒng)，具有性價(jià)比高、性能安全可靠的特點(diǎn)。

　　在射出機(jī)構(gòu)部分逐步被廠商和用戶認(rèn)可有節(jié)能價(jià)值的部分就是螺桿料筒組件，在塑機(jī)的整機(jī)能耗中，此部分在部分機(jī)型上占整機(jī)能耗的30%有多，而正是這個(gè)部分，投入不大即可輕松節(jié)電50%左右。應(yīng)用在在該部分的節(jié)能產(chǎn)品包含納米紅外電熱圈或者納米遠(yuǎn)紅外加熱圈(其實(shí)都屬于納米紅外電熱圈范疇)以及干燥機(jī)用納米紅外加熱棒。目前這個(gè)部分的代表企業(yè)包括能之原，中澤，新中能等公司。

　　液壓動(dòng)力傳動(dòng)部分(油泵電機(jī)、油路板及閥、油箱等)，液壓動(dòng)力部分目前伺服技術(shù)已經(jīng)做到了普及應(yīng)用，已經(jīng)從按需供給的角度，實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化的節(jié)能。特別是小機(jī)型上，全電系統(tǒng)的應(yīng)用，更可以減少液壓傳動(dòng)帶來的傳輸損失，可以實(shí)現(xiàn)更加高效節(jié)能。

　　就上面三個(gè)組件看出，全電作為充分印證了智能、節(jié)能、平穩(wěn)的塑機(jī)發(fā)展大趨勢(shì)。不過全電系統(tǒng)會(huì)否一統(tǒng)天下?從目前全電系統(tǒng)昂貴的價(jià)格體系看，加上在塑機(jī)市場(chǎng)不是政策市場(chǎng)，不會(huì)出現(xiàn)忽如一夜春風(fēng)來的巨變，因此可以判斷，在逐步提升的過程中，電液混合系統(tǒng)必將存在5到10年的繁榮發(fā)展期，同時(shí)射出部分的螺桿料筒組件的節(jié)能也必將在未來3年內(nèi)成為塑機(jī)節(jié)能的主旋律。目前國(guó)內(nèi)部分配套企業(yè)依勢(shì)而動(dòng)，開始在這兩個(gè)方面下工夫，其中以弘訊、寶捷信、能之原為代表。

　　全電系統(tǒng)經(jīng)過5年的市場(chǎng)培育，客戶已經(jīng)認(rèn)識(shí)到了全電系統(tǒng)在精密度高的產(chǎn)品上的應(yīng)用價(jià)值，特別是推動(dòng)了電動(dòng)射膠系統(tǒng)的高速發(fā)展，納米紅外電熱圈經(jīng)過能之原8年的市場(chǎng)培育，市場(chǎng)也開始倒逼塑機(jī)生產(chǎn)企業(yè)主動(dòng)聯(lián)系能之原從設(shè)計(jì)開始就標(biāo)配節(jié)能加熱圈。

　　因此未來10年，注塑機(jī)的另外一個(gè)金礦顯而易見，那就是電動(dòng)射膠系統(tǒng)和納米紅外電熱圈。未來注塑機(jī)新趨勢(shì)，電動(dòng)射膠系統(tǒng)和節(jié)能加熱圈成必選項(xiàng)。