一、技術(shù)指標(biāo):
性狀:外觀均為白色、淡黃色顆粒及粉末狀,常溫下不溶于、、
等溶劑, 但溶于熱的鹵代烴。耐酸、堿、無毒。
本品為復(fù)合物。
熔程:55℃(開始熔化)- 105℃(全部熔化)。
加熱減量≤0.5%(WT)
二、主要性能:
1. 潤滑性優(yōu)良,可提高擠出速度25~30%。
2. 制品表面光亮。
3. 提高填料加入量。
三、用途及使用方法:
1. 各種PVC軟制品擠出,加入量0.5~1%。
2. PVC護套級電線電纜料,加入量0.5~1%。
TAS-3A 潤滑劑在PVC電纜料中的應(yīng)用
在分析TAS-3A結(jié)構(gòu)特征的基礎(chǔ)上,提出該特征的產(chǎn)品對軟質(zhì)PVC電纜料有良好的分散潤滑光亮作用。
TAS-3A是本公司近年來合成的用途廣泛的潤滑劑。它適用于PVC電線電纜料,又是PE通訊電纜電線著色母粒用的潤滑光亮劑。用TAS—3A光亮潤滑劑生產(chǎn)的PVC絕緣電纜料和護套電纜料性能達(dá)到GB8815《電線電纜用軟質(zhì)聚氯乙烯塑料》國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。用于TAS—3A生產(chǎn)的炭黑含量為2.5%~3%,產(chǎn)品性能達(dá)到國際GB15558.1—95標(biāo)準(zhǔn)要求,由于本品對顏料分散均勻,內(nèi)外潤滑平衡,所得制品外觀光滑、無條紋、色澤柔和,出線速度明顯提高。隨著我國生產(chǎn)水平不斷提高,用戶對質(zhì)量要求不斷增高,TAS—3A在市場上獲得越來越廣泛的推廣應(yīng)用。
a) TAS—3A結(jié)構(gòu)特征及性能
該產(chǎn)品在乙撐雙脂肪酸酰胺的基礎(chǔ)上引入極性基團生成以脂肪酸酰胺為主的復(fù)配物,該品具有復(fù)雜的結(jié)構(gòu),既有錨固基團,該基團對炭黑、無機顏料、填料碳酸鈣及其他材料顆粒有牢固的結(jié)合力,同時溶劑化鏈親油基團與樹脂、有機顏料有一定的相溶性,本品在PE色母粒中起分散潤滑作用。由于本品含有各種官能團,在PVC電線電纜加工中可代替其他潤滑劑起較好的內(nèi)外潤滑作用。
技術(shù)指標(biāo):外觀:白色或微黃顆粒及粉末狀。熔點:60~100℃,總胺值≤10mgKOH/g
b) TAS—3A在PVC電纜料加工中的應(yīng)用
主要原料:PVC樹脂:SG—2 國產(chǎn)
增塑劑: DOP 國產(chǎn)
穩(wěn)定劑: 硬脂酸皂類 國產(chǎn)
阻燃劑: 國產(chǎn)
潤滑劑:TAS—3A(護套級)TAS—3AG(絕緣級) 本廠
主要設(shè)備:雙螺桿擠出機L/D=25
XG—C2型熱空氣老化箱
PVC護套料配方:(90℃)
PVC:100(份)
DOP:30~60(份)
輕質(zhì)碳酸鈣:10~20(份)
穩(wěn)定劑:(脂肪酸皂類)3.5~4.5(份)
環(huán)氧大豆油:2~3(份)
TAS—3A:1~1.2(份)
顏料色漿:適量
工藝過程:先將PVC原料、碳酸鈣及粉狀穩(wěn)定劑在常溫下混合均勻,時間約會5分鐘。升溫到70~85℃加入增塑劑混合5分鐘,升溫到期100℃加入潤滑劑TAS—3A,混合5分鐘。低速冷卻。將混合均勻的物料在擠出機中進(jìn)行塑化造粒。擠出條件:加料段溫度:150℃±5℃;壓縮段溫度:160℃±5℃;均化段:170℃±5℃;機頭溫度:200℃±5℃。擠出物料經(jīng)口模切料通過風(fēng)冷成型。
c) AS—3A在PE通訊電纜黑色流變母料中的應(yīng)用。
主要原料:LDPE(1C7A) 國產(chǎn)
潤滑劑:TAS—3A(本廠)
主體材料:炭黑(國產(chǎn))
主要設(shè)備:∮45雙螺桿擠出機組一套L/D=25
基本配方: LDPE 50~60份
TAS—3A 3~5份
炭黑 30~35份
將按配方秤量好的載體LDPE、TAS—3A、炭黑倒入高速捏合鍋中進(jìn)行高速混合約20分鐘,當(dāng)料溫升到95~100℃時,TAS—3A被剪切熱完全熔化,將炭黑粘附在載體樹脂上即可出料。然后進(jìn)入∮45雙螺桿擠出機進(jìn)行擠出造粒,擠出造粒的工藝:加料段:70℃,壓縮段:120~140℃,均化段140~150℃,機頭:140℃,螺桿轉(zhuǎn)速800~1000r.p.m,擠出物料經(jīng)口模成條,通過水槽冷卻,料條表面光滑平潔,再經(jīng)牽引進(jìn)入切粒機切粒。
四、性能測試
用TAS—3A光亮潤滑劑生產(chǎn)的PVC護套電纜料及絕緣電纜料按GB8815《電線電纜用軟質(zhì)聚乙烯塑料》國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定測試,結(jié)果如下:
產(chǎn)品型號:90℃護套料(黑色)
|
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序號
|
檢驗項目
|
指標(biāo)
|
實測值
|
1.
|
拉伸強度 Mpa 不小于
|
16.0
|
20.4
|
2.
|
斷裂伸長率 % 不小于
|
180
|
348
|
3.
|
20℃時體積電阻率 Ω.m 不小于
|
1.0×109
|
2.5×1010
|
4.
|
℃時體積電阻率 Ω.m 不小于
|
||
5.
|
低溫沖擊壓縮試驗 ℃
|
||
6.
|
沖擊脆化溫度 ℃
|
-20
|
+30-0
|
7.
|
介電強度 MV/m 不小于
|
18
|
28
|
8.
|
熱變形 % 不小于
|
40
|
34
|
9.
|
200℃熱穩(wěn)定時間 min 不小于
|
80
|
105
|
10.
|
熱老化性能
|
||
試驗時間 h
|
240
|
240
|
|
試驗溫度 ℃
|
100
|
100
|
|
老化后拉伸強度 Mpa 不小于
|
16.0
|
17.6
|
|
拉伸強度大變化率 %
|
±20
|
-2.3
|
|
不小于
|
180
|
324
|
|
斷裂伸長率大變化率%
|
±20
|
-4.7
|
|
熱老化后質(zhì)量損失 g/㎡ 不小于
|
15
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11
|
產(chǎn)品型號:70℃護套料(5320—1增白)
|
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序 號
|
檢 驗 項 目
|
指 標(biāo)
|
實測值
|
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5320-1
|
5320F1
|
5320-8
|
|||
1.
|
拉伸強度 Mpa ≥
|
15.0
|
12.5
|
----
|
17.3
|
2.
|
斷裂伸長率 % ≥
|
180
|
150
|
----
|
344
|
3.
|
沖擊脆化溫度 ℃
|
-25
|
-22
|
-15
|
+300
|
4.
|
20℃時體積電阻率Ω.m ≥
|
----
|
2.0×1010
|
1×1011
|
|
5.
|
介電強度 MV/m ≥
|
----
|
----
|
20
|
|
6.
|
氧指數(shù)值 % ≥
|
----
|
28
|
----
|
產(chǎn)品型號:70℃電纜絕緣料(5320—n本色)
|
|||
序 號
|
測 試 項 目 及 單 位
|
實 測 值
|
|
﹟0
|
﹟1
|
||
1.
|
20℃時體積電阻率 Ω.m
|
5.9×1012
|
3.2×1012
|
2.
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℃時體積電阻率 Ω.m
|
||
3.
|
拉伸強度 Mpa
|
||
4.
|
斷裂伸長率 %
|
||
5.
|
沖擊脆化溫度 ℃
|
||
6.
|
介電強度 MV/m
|
||
7.
|
相對密度
|
||
8.
|
硬度(邵氏A、邵氏D)
|
注:#0為空白樣,#1為加入TAS—3A的實測值。
從測得數(shù)據(jù)得知,其性能指標(biāo)完全能達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,用該電纜料生產(chǎn)電線電纜時放線速度明顯提高25%~30%,生產(chǎn)線纜表觀光亮在放大鏡下觀察無麻點條紋。
用TAS—3A生產(chǎn)的PE 通訊電纜黑色流變母粒稀釋到炭黑含量為2.5~3%按國際15558.1—95標(biāo)準(zhǔn)測試,達(dá)到質(zhì)量要求。母料生產(chǎn)中出線速度提高警惕10~20%,機頭電流下降,母料表面光亮平滑無空隙及麻點,外觀非常美觀。
五、結(jié)果及討論:
一、根據(jù)測試性能報告可見TAS—3A用于90℃、70℃電線電纜用軟聚氯乙烯塑料護套料其各項機械性能、電性能、熱變形性、熱老化性能均大大優(yōu)于規(guī)定指標(biāo)。TAS—3A(G)用于絕緣級電纜料中各項性能達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。經(jīng)上海化工廠、江蘇三角洲塑化集團有限公司以及湖南長沙等許多用戶使用后均認(rèn)為是國內(nèi)先進(jìn)水平的潤滑劑。
二、使用TAS—3A潤滑劑的電纜料配方系高潤滑系統(tǒng),因此為保證塑化度,需要提高擠出機各段溫度5~10℃.
三、TAS—3A潤滑劑用于PE黑色流變母料在珠三角等地推廣應(yīng)用很好,得到用戶的認(rèn)可。