星型卸灰閥又稱為葉輪給料機(jī)、回轉(zhuǎn)下料器、電動(dòng)鎖氣閥、星星卸料器、旋轉(zhuǎn)給料器、鎖氣閥，星型卸灰閥是閥門(mén)的一種，星型卸灰閥由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，又集中了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的卸灰閥優(yōu)點(diǎn)，并多年來(lái)結(jié)合實(shí)際用戶使用情況精制而成。

星型卸灰閥有閥體、傳動(dòng)軸、葉片和減速器等組成，減速電機(jī)帶動(dòng)軸和葉輪旋轉(zhuǎn)，完成給料。通常星型卸灰閥的結(jié)構(gòu)是由電機(jī)、減速機(jī)、連接軸、殼體、轉(zhuǎn)子、兩端密封壓蓋、聚四氟乙烯密封墊、兩端端蓋、兩端軸承、旋轉(zhuǎn)葉輪等組成。采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)、葉片耐磨性好、葉片與傳動(dòng)軸剛性連接、結(jié)構(gòu)緊湊、工作可靠、輕便節(jié)能。

星型卸灰閥分為普通型、耐高溫型、耐壓型。星型卸灰閥依靠物料的重力作用及給料機(jī)工作機(jī)構(gòu)的強(qiáng)制作用，將倉(cāng)內(nèi)的物料卸出并連續(xù)均勻地喂入下一裝置中去。由于星型卸灰閥的軸承和減速機(jī)都是向外凸出，能夠避免粉塵擠進(jìn)軸承和大顆粒物料卡死現(xiàn)象。 工作時(shí)由減速電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸帶動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，把殼體上部的物料均勻帶到下部，由下一個(gè)裝置把物料送走。所以，星型卸灰閥只能直立安裝，而不允許水平安裝，給料機(jī)的上部要保持一定的料柱。

星型卸灰閥優(yōu)點(diǎn)：

   1、如果由高溫物料星型卸灰閥可以設(shè)計(jì)成鏈條傳動(dòng)，電動(dòng)在殼體的側(cè)方，避免高溫傳給電機(jī)，以免電機(jī)過(guò)熱燒毀。

   2、星型卸灰閥適用于干燥的粉料、小顆粒料、卸料和鎖氣作用，卸灰閥是通過(guò)由V型結(jié)構(gòu)葉輪片盛料，葉輪低速旋轉(zhuǎn)由物料的自重卸料。通過(guò)物料來(lái)密封殼體與旋轉(zhuǎn)葉輪之間的間隙起到鎖氣功能。鎖氣功能也必須上方有充足的粉料連續(xù)給料才能實(shí)現(xiàn)理想效果。

星型卸灰閥缺點(diǎn)：

   1、星型卸灰閥不適用于有有粘度的物料，卸灰鎖風(fēng)閥是靠葉輪旋轉(zhuǎn)物料自重卸料，有粘度的物料粘到旋轉(zhuǎn)葉輪上，自重卸料情況不好，起不到卸料作用。

   2、星型卸灰閥不適用于塊狀有硬度的物料，因?yàn)閴K狀物料在葉輪旋轉(zhuǎn)卸料時(shí)，物料塊大互相有間隙起不到鎖氣功能，有漏風(fēng)的系數(shù)。物料塊大堆積在星型卸灰閥進(jìn)料口在葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉輪把物料卡不碎，容易造成卸灰鎖風(fēng)閥悶車現(xiàn)象，這樣容易造成減速機(jī)和電機(jī)損壞。

星型卸灰閥的常見(jiàn)故障有：  1、星型卸料器適用于連續(xù)工作制，允許正反向運(yùn)轉(zhuǎn)。  2、卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時(shí)，不允許直接、錘擊、以防損壞。  3、星型卸料器在運(yùn)輸及安裝過(guò)程中，應(yīng)保持平穩(wěn)、避免碰撞、以至造成殼體斷裂變形等。 4、在使用過(guò)程中，如設(shè)備出現(xiàn)沿軸向漏風(fēng)、漏灰等現(xiàn)象，可堅(jiān)固壓料蓋即可。  5、在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，避免因物料顆粒大，粘接力強(qiáng)引起的設(shè)備超載運(yùn)轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機(jī)短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時(shí)栓查并加裝過(guò)載保護(hù)裝置。 6、星型卸料器在出廠前減速機(jī)已注足潤(rùn)滑油00號(hào)潤(rùn)滑脂，

星型卸灰閥安裝于除塵器灰斗排灰，現(xiàn)已廣泛用于化工、建材、冶金、礦山、水泥、除塵、環(huán)保、電力、糧食等部門(mén)作為各類除塵設(shè)備的卸料裝置及各種磨機(jī)、烘干機(jī)、料倉(cāng)等設(shè)備的給卸料裝置。

本公司生產(chǎn)的規(guī)格有直連式、鏈條式，法蘭有方形、圓形，常規(guī)殼體鑄鐵材質(zhì)，可以定做碳鋼、不銹鋼，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、壽命長(zhǎng)、合理按工況選型設(shè)計(jì)、不卡料、鎖氣好、下料勻、按尺寸定做、無(wú)私奉獻(xiàn)參數(shù)、圖紙。歡迎來(lái)本公司選購(gòu)。