一、簡(jiǎn)介

盛馳視覺自動(dòng)對(duì)位達(dá)標(biāo)焊接系統(tǒng)是針對(duì)傳統(tǒng)激光打標(biāo)行業(yè)中存在的問題，如夾具制作復(fù)雜且成本高，小尺寸或不規(guī)則產(chǎn)品的打標(biāo)和焊接精度不好把控，產(chǎn)品擺放的位置和角度對(duì)打標(biāo)精度的影響等缺點(diǎn)，獨(dú)立研發(fā)并且推出打標(biāo)和焊接系統(tǒng)，其作用相當(dāng)于為傳統(tǒng)的激光設(shè)備裝上了眼睛和大腦，讓激光設(shè)備可以“看見”并且“會(huì)思考”。

從此，激光設(shè)備便可以主動(dòng)定位目標(biāo)產(chǎn)品的角度和位置，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)打標(biāo)和焊接。根據(jù)不同的視覺配置，打標(biāo)精度可控制在1絲（0.01mm）之內(nèi)。

加裝這套系統(tǒng)的新一代激光機(jī)比之傳統(tǒng)的激光機(jī)有三大優(yōu)勢(shì)。

 ，小尺寸產(chǎn)品不再成為激光打標(biāo)或焊接不敢觸碰的傷痛。視覺的加入，讓“小”變“大”，傳統(tǒng)打標(biāo)機(jī)無法控制的精度問題，在這里迎刃而解。

第二， 治具的精度不再是打標(biāo)精度的控制者。視覺的精準(zhǔn)定位，解放了治具的精密性，此時(shí)，打標(biāo)的精度已和治具無關(guān)。

第三，產(chǎn)品擺放的角度和位置不再受到約束。只需將產(chǎn)品放在激光機(jī)場(chǎng)鏡的出光范圍內(nèi)即可，此外無任何其他要求。

二、硬件組成

三、軟件操作界面

A.視覺定位界面

B.打標(biāo)卡界面

四、特點(diǎn)

1、振鏡接口(DB15)為通用接口，可直接連接國(guó)際上通用的數(shù)字振鏡；

2、實(shí)時(shí)跟蹤打標(biāo)對(duì)象位置并轉(zhuǎn)換為當(dāng)前的物理坐標(biāo)；

3、自動(dòng)調(diào)整振鏡偏轉(zhuǎn)角度，控制激光出光方向，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)打標(biāo)；

4、打標(biāo)精度科根據(jù)項(xiàng)目要求任意選配CCD，降低設(shè)備成本；

5、打標(biāo)圖形支持所有標(biāo)準(zhǔn)軟件打標(biāo)內(nèi)容格式，如矢量圖，文字，數(shù)字，填充、圖片等；

6、操作界面簡(jiǎn)潔明了，無需視覺系統(tǒng)操控經(jīng)驗(yàn)也可輕松上手；

7、支持多卡工作模式，可同時(shí)連接多套控制卡進(jìn)行不同內(nèi)容加工；

8、可根據(jù)機(jī)臺(tái)特點(diǎn)做同軸和旁軸安裝；

9、支持步進(jìn)電機(jī)/伺服電機(jī)輸出，可輸出X,Y兩個(gè)通道的方向/脈沖信號(hào)控制電機(jī)；

10、圖像拼接功能,滿足大幅面需多次鐳射的產(chǎn)品；

11、模板匹配功能,可以有效管控來料是否混料；

五、應(yīng)用案例

1、IC打標(biāo)

2、電池焊接

3、字符拼接