欣凱機械XK-L

 回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒；鉻、鎳鐵礦氧化焙燒；耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁；化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯（即活性石灰窯）用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。
回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動裝置，托、擋輪支承裝置，窯頭、窯尾密封，窯頭罩及燃燒裝置等部分組成。

   性能特點：
1、主傳動系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù)，與傳統(tǒng)電磁調(diào)速、直流調(diào)速相比，更加節(jié)能環(huán)保，而且調(diào)速范圍大、效率高、調(diào)速精度高、運行平穩(wěn)；
2、托輪支承裝置和擋輪支承裝置的底座焊接完畢，經(jīng)過振動時效處理消除焊接應力后，利用大型立式車床和鏜銑床進行一體化加工制造，能夠保證各部分的加工精度和形位公差要求，可顯著提高整機的安裝精度和可靠性；
3、針對石灰石的特性及其煅燒工藝要求，對窯頭、窯尾段節(jié)進行了整體結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計，解決了同類型回轉(zhuǎn)窯普遍存在的窯尾返料和粉塵泄漏問題，輸送更加順暢、自然；
4、利用有限元分析軟件對窯筒體進行熱力學計算分析，使輪帶與筒體之間留有特定的間隙，保證筒體在正常工作狀態(tài)（熱態(tài)）下與輪帶呈無間隙的緊密配合，在有效提高筒體剛度的同時，又防止其由于配合過緊而使筒體發(fā)生縮頸現(xiàn)象；
5、石灰石受熱均勻，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，生、過燒率低，尤其適宜煅燒高活性度的煉鋼用石灰；
6、托輪支承裝置軸承座處預留有測溫接口，可方便接入測溫裝置，實現(xiàn)對設(shè)備運行狀況的全自動化檢測；
7、工藝配置靈活，可在窯尾配置豎式預熱器充分利用回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒產(chǎn)生的高溫煙氣，將石灰石從常溫預熱到初始分解狀態(tài)，也可在窯頭處配置豎式冷卻器使高溫石灰驟冷，提高產(chǎn)品活性度，也便于輸送、儲存。