精密模具鑄造專用硅膠是一種雙組份加成型有機硅材料，由A、B兩組份可流動性的液體硅膠組成，可室溫固化也可加溫快速固化。流動性好、易操作、不受制品厚度限制，有著的流動性、耐高溫和熱穩(wěn)定性的高品質透明模具硅膠特性，能灌鑄和刷涂。

精密鑄造模具硅橡膠主要用于各種精密零部件的模具制作，如航空航天零件、汽車零件、軍工用品、機器人硅膠模具、玻璃鋼、船舶等配件產品，還可以用于各種耐高溫制品的硅膠模具制作等。

特點：                                                  

不受制品厚度限制, 可深度固化；
具有優(yōu)良的耐高溫性，溫度可以達到300-500度；
高抗拉、抗撕裂力，翻模次數多；
有優(yōu)良的電性能和化學穩(wěn)定性，耐水、耐臭氧、耐氣候老化。
低線收縮率（≤0.1），交聯過程中不放出低分子，故體積不變；
流動性好，易灌注；即可室溫固化也可加溫固化，操作方便；

精密模具鑄造硅膠的使用方法：

將A、B組份按1:1混合均勻，經真空脫泡后即可澆灌，操作時間視溫度而定(0.5-3)H，硫化時間(室溫)12-24H，加溫80-120°C可在數十分鐘內硫化。室溫快干型操作時間小于20分鐘，硫化時間為1小時。



操作時需注意事項：
 1.操作時要和使用過縮合型硅膠的容器分開，要用未使用過室溫硅膠工具操作此硅膠。
 2.粘度、操作時間、固化后硬度可隨客戶需求調整。  

 3.本品為鉑催化劑，水、雜質、有機錫催化劑、酸、堿等其它含硫、磷、氮的有機物可影響膠的固化，使用時不能混入或接觸這些物質。