選擇pvc潤(rùn)滑體系的一般實(shí)驗(yàn)程序

　　(1) 標(biāo)準(zhǔn)樣

　　用一個(gè)加工性能好， 品質(zhì)優(yōu)良的同一類設(shè)備生產(chǎn)同一類產(chǎn)品的高速攪拌料， 用扭矩流變儀做實(shí)驗(yàn)。測(cè)試其塑化時(shí)間，塑化時(shí)扭矩及塑化峰寬度和峰后坡斜率。然后調(diào)整內(nèi)、外潤(rùn)滑劑品種及數(shù)量，使其與標(biāo)準(zhǔn)樣盡量接近。

　　(2) 首先通過改變內(nèi)潤(rùn)滑劑品種及用量來改變PVC 熔體流動(dòng)性即熔體粘度(塑化扭矩值) 。

　　( 3) 在基本調(diào)整好熔體粘度(塑化扭矩值) 的前提下，通過改變外潤(rùn)滑劑的品種與數(shù)量調(diào)整塑化時(shí)間(即塑化速率) 。當(dāng)然，增減外潤(rùn)滑劑的數(shù)量或改變其品種時(shí)， 對(duì)塑化峰值亦有所影響。

　　(4) 防粘性

　　在熔體的流動(dòng)性、塑化時(shí)間(速率)基本滿意以后，應(yīng)考察防粘附性是否足夠，如果防粘性仍然不足，可適當(dāng)按比例增加內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的用量。如果感覺防粘性已經(jīng)可以(不粘流變儀混合頭的轉(zhuǎn)子)，這表明潤(rùn)滑劑總量有可能過量(這是高水平的潤(rùn)滑平衡) ，可適當(dāng)減少一些內(nèi)、外潤(rùn)滑劑的用量，直至有輕微的發(fā)粘為止。在此基礎(chǔ)上適當(dāng)補(bǔ)加一些內(nèi)、外潤(rùn)滑劑使它不發(fā)粘， 這是較低水平的潤(rùn)滑平衡，也是較接近實(shí)際應(yīng)用水平的潤(rùn)滑平衡。高水平的潤(rùn)滑平均雖然可以改善PVC體系的熱穩(wěn)定性、降低熱穩(wěn)定劑用量、減少配方成本，但外潤(rùn)滑劑的析出現(xiàn)象有可能較嚴(yán)重，對(duì)連續(xù)產(chǎn)不利。同時(shí)，有可能使停機(jī)率增加、生產(chǎn)率下降、廢品率上升，增大了生產(chǎn)成本，并帶來諸多操作不便， 甚至?xí)绊懚渭庸ば阅堋?/p>

　　(5) 放大實(shí)驗(yàn)

　　把上述初步確定的配方在生產(chǎn)中進(jìn)行放大試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)有何不足處，再有針對(duì)性調(diào)整體系，如此反復(fù)幾次即可設(shè)計(jì)出一組較滿意的潤(rùn)滑平衡體系，達(dá)到經(jīng)濟(jì)、連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品的目的。

　　如果沒有標(biāo)準(zhǔn)配方， 可以向熱穩(wěn)定劑或潤(rùn)滑劑的生產(chǎn)商索要參考配方，按參考配方試生產(chǎn)一次，找出存在問題，并按參考配方做Brabender 流變實(shí)驗(yàn)， 參照流變實(shí)驗(yàn)結(jié)果按上述試驗(yàn)程序進(jìn)行改進(jìn)，或用便宜的產(chǎn)品對(duì)原參考配方中潤(rùn)滑劑進(jìn)行取代。