特點(diǎn)：

1.雙螺桿擠出機(jī)。

2，本機(jī)可以進(jìn)行PET理想的粘度無(wú)需復(fù)雜的預(yù)結(jié)晶干燥系統(tǒng).有點(diǎn)IV將減少

3.可在加入一些合適的添加劑的條件改善。

注：并非食品級(jí)

PET瓶片造粒機(jī)|PET瓶片雙螺桿回收造粒機(jī)的應(yīng)用

適用塑膠原料：PET瓶片

材料類(lèi)型：粉碎的PET薄片，洗凈PET瓶片

切割系統(tǒng)：水冷拉條切粒系統(tǒng)

工作程序

PET瓶片→螺旋上料→給料機(jī)→雙螺桿擠出機(jī)→PET真空系統(tǒng)→液壓換→造粒→風(fēng)送系統(tǒng)→筒倉(cāng)儲(chǔ)存

PET瓶片造粒機(jī)|PET瓶片雙螺桿回收造粒機(jī)是一種高效的混煉、擠出設(shè)備。它由“00”字型機(jī)筒和兩根互相合的螺旋桿組成核心部件，同時(shí)配以傳動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加料系統(tǒng)而形成的一種專(zhuān)用擠出造粒、成型加工設(shè)備。螺桿、筒體采用積木式設(shè)計(jì)原理，使得在加工中可根據(jù)物料的特性，改變筒體的長(zhǎng)度，選擇不同的螺桿元件組合方式，以期達(dá)到的工作條件、有效的適應(yīng)各種工藝要求、大限度的發(fā)揮其功效；由于它具有良好的混合、分散、脫揮和自清理作用，避免在擠出過(guò)程中物料包軸、結(jié)壁、同時(shí)隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)物料表面不斷更新，更有利于揮發(fā)物的脫水/脫溶劑的處理、高速溶解、制品擠出等領(lǐng)域。

PET瓶片造粒機(jī)|PET瓶片雙螺桿回收造粒機(jī)，筒體采用45#鍛鋼鑲耐磨合金套制造（或整體38CrMoAlA氮化鋼制造、氮化處理），減速箱輸出軸徑向軸承采用德國(guó)INA軸承，主軸采用特殊合金材料制造，滲碳處理，螺紋元件采用合金鋼制造，真空淬火或氮化熱處理，加熱器采用鑄鋁或鑄銅電加熱器加熱，日本RKC雙通道PID數(shù)字式智能溫度控制儀表，INVT恒轉(zhuǎn)矩交流變頻調(diào)速器調(diào)速，真空排氣、減速箱配油冷卻系統(tǒng)，筒體配軟水冷卻系統(tǒng)，不銹鋼水槽，吹干機(jī)，切粒機(jī)，電氣控制柜等。

PET瓶片造粒機(jī)|PET瓶片雙螺桿回收造粒機(jī)可配雙工位大流量板式液壓換網(wǎng)器、移動(dòng)式液壓油站，根據(jù)不同的物料，可以配置不同的造粒輔機(jī)，組成不同造粒生產(chǎn)線(xiàn)。如：水冷拉條造粒機(jī)組、水環(huán)磨面熱切造粒機(jī)組、風(fēng)冷磨面熱切造粒機(jī)組、風(fēng)冷拉條造粒機(jī)組、水下切粒造粒機(jī)組等，適用物料范圍廣。如：PVC、PP、PE、ABS、EVA、PET、PC、PA6、PA66、TPR、TPE、TPU、木塑、玉米淀粉、降解材料等等。

將聚合物及各種添加劑熔融、混合、塑化、定量、定壓、定溫地由口模擠出，進(jìn)而通過(guò)輔機(jī)得到半成品（主要為顆粒）或制品。

（1）物料停留時(shí)間短

（2）摩擦熱小，溫度易于控制。

（3）輸送效率高，擠出穩(wěn)定性好。

（4）良好的自潔作用。

（5）容易加料，排氣性好和低的功率消耗。

（6）嚴(yán)格控制定量加料。