一、 機組配置:
A、 KTE 65雙螺桿混煉擠出機組,長徑比40:1,主電機75KW交流
1、KTE 65雙螺桿計量喂料機一臺
1) 喂料電機為交流電機,主喂料電機功率:1.5KW。
2) 調(diào)速系統(tǒng)采用英威騰變頻器調(diào)速。
3) 螺桿為雙頭螺桿,減速箱速比:17:1。
4) 電機與減速機采用直聯(lián)式,喂料體中帶臥式攪拌器,喂料平穩(wěn)均勻,不架橋。
5) 喂料體與料斗均為流線型,下料順暢,清理方便。
2、齒輪減速箱
1) 減速比:3:1
2) 輸出軸轉(zhuǎn)速:MAX500RPM
3) 輸入軸轉(zhuǎn)速:MAX 1500RPM
4) 主機傳動箱減速與扭矩分配部分合為一體,采用平行三軸式設(shè)計,結(jié)構(gòu)緊湊。減速、扭矩分配及兩根輸出軸徑向軸承均使用NSK軸承。
3、潤滑油冷卻系統(tǒng)
1) 油泵電機0.55KW
2) 潤滑油型號:上海海牌6402中負荷齒輪油,型號85W/90GL-4
3) 冷凝器型號:SL-305
4) 潤滑油泵型號:NB-B6
4、主機電機
1) 主機電機:75KW(交流電機)西門子貝德或皖南
2) 電機轉(zhuǎn)速(MAX):1500RPM
5、螺桿
1) 螺桿直徑:62.4mm
2) L/D=40:1
3) 螺桿為積木式
4) 螺桿芯軸為40CrNiMoA材質(zhì),螺紋元件與芯軸為漸開線聯(lián)結(jié),強度高,承載負荷大,拆裝組合方便。
5) 螺桿元件材質(zhì)為高速工具鋼W6MO5Cr4V2,高溫真空淬火熱處理。
6) 整體硬度HRC58~62。
6、料筒
1)機筒:長度L=240mm/節(jié),共10節(jié)筒體,材質(zhì)為45鋼鑲合金套(α101材質(zhì)),筒體采用水冷卻。
2) 一節(jié)筒體為喂料筒體,八節(jié)筒體為抽真空筒體,其余為閉口筒體。
7、加熱系統(tǒng)
控溫段 料筒段 加熱片型式
進料區(qū) 一段 不加熱
一區(qū) 二段 鑄鋁
二區(qū) 三段 鑄鋁
三區(qū) 四段 鑄鋁
四區(qū) 五段 鑄鋁
五區(qū) 六段 鑄鋁
六區(qū) 七段 鑄鋁
七區(qū) 八段 鑄鋁
八區(qū) 九段 鑄鋁
九區(qū) 十段 鑄鋁
十區(qū) 換網(wǎng)機頭 鑄鋁
用熔溫熱電偶專測物料熔融溫度,用壓力傳感器專測物料壓力。
8、真空脫氣裝置
1) SK-0.4水環(huán)真空泵,淄博聯(lián)誼真空泵廠
2) 驅(qū)動電機:1.5KW交流
3) 吸氣量:62m3/h
4) 工作液量:0.2 m3/h
5) 真空管道鍍鉻處理
9、軟水循環(huán)系統(tǒng)
1) 機筒內(nèi)采用軟水冷卻
2) 軟水箱與機體整體,便于清洗和維修
3) 荷蘭進口喬克電磁閥
4) 水管采用紫銅鍍鉻處理。
5) 冷卻形式:水冷
6) 冷卻泵:0.55KW
10、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)
1) 油潤滑系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,既啟動油泵后,才能啟動主機。
2) 喂料系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,即啟動主機后,才能啟動喂料機。
3) 壓力系統(tǒng)與主機聯(lián)鎖,即過壓時,主機及喂料均停止工作。
4) 電流與主機聯(lián)鎖,即過電流時,主機及喂料均停止工作。
11、換網(wǎng)系統(tǒng)
液壓板式換網(wǎng),液壓站電機功率1.5kw
12、水冷拉條機頭及輔機系統(tǒng)
1) 機頭為水冷拉條冷切機頭,口模條孔數(shù)13-Φ4 1套
1) 4米不銹鋼水槽 1臺
2) 吹干機1.5KW 1臺
3) 300懸臂門切粒機(4KW) 1臺
B、 電氣控制系統(tǒng)
1、 3X380V,交流50Hz.
2、 主要電器控制元件為正泰產(chǎn)品
3、 主電機為交流電機,75KW
4、 喂料機調(diào)速裝置為英威騰變頻調(diào)速器
5、 日本RKC公司智能型溫控儀表
6、 壓力表量程為0~50Mpa
7、 電磁閥采用荷蘭喬克電磁閥
8、 加熱由溫控表通過固態(tài)繼電器控制,采用耐高溫導線
電器控制柜控制包括:溫控系統(tǒng);驅(qū)動系統(tǒng);聯(lián)鎖聯(lián)控系統(tǒng)