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硬度高，耐磨，附著力好，光澤度

　　一，  產(chǎn)品概述

008打磨膠是用高分子材料配制的一種雙組分膠水，它對金屬底材具有極強的附著力耐打磨拋光電鍍。適用于皮帶頭、皮包扣、鞋花、金屬標牌、徽章、金屬玩具等各種仿瑯制品。

     二，配方比例

                A   ：  B  =  5  ：  2

     三，可使用時間

                25度（100克料）  30分鐘

     四，固化時間

                85度， 2.5小時

     五，金屬底材處理

               必須清除油污鐵銹等，以免附著力降低。

    六，膠水配色

               色漿的用量為A組分的（0.5~2%），與A組分攪拌均勻，靜置一段時間除泡后再與B組分混合。

    七，打磨拋光基本步驟和參考方法

               電機轉(zhuǎn)速要求：水磨階段1400轉(zhuǎn)/分鐘，拋光階段3800轉(zhuǎn)/分鐘

               打磨：固化后，膠層表面是比較光滑的，可用號數(shù)高的砂紙打磨平整，砂紙?zhí)枖?shù)一般大于800，好1000以上，800以下會留下較深的痕跡，影響后面的加工。

               拋光：目前工廠一般用布、皮、毛等拋光盤?？筛鶕?jù)各自情況選用。原則上材料結(jié)實、細致、，好用絨布盤。拋光蠟的選擇非常重要，拋光樹脂、塑料、有機玻璃用的紅蠟、白蠟都可以。如果用研磨劑效果更好，研磨劑有分中粗及強力幾種。如果步用1000#以上的砂紙，直接使用研磨即可；如果使用800#以下的砂紙，則需用中粗研磨劑消除痕跡，再用強力研磨劑上光。

      八，常見問題及其解決方法：

                1，有氣泡在膠層中——A與B組分混合除泡后，烘熱工件再滴膠，然后用火焰或熱風掃向涂好的膠面亦是有效的方法，有效的方法就是真空脫泡。

                 2，電鍍時膠層脫落——清干凈工件；配比稱量準確。

                 3，拋光表面有波紋——充分混合均勻A、B二組分，攪拌均勻

                 4，拋光表面光澤差——初步固化后烤100度30分鐘提高硬度；水磨時用高號數(shù)砂紙。

         注：  本說明書僅供參考，不具任何保證性質(zhì)，請先實驗其使用性。