(1)氨制冷管道,應(yīng)采用無(wú)縫鋼管。
(2)安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查管材,不得有裂紋、砂眼和嚴(yán)重銹蝕等缺陷。
(3)在焊接前應(yīng)進(jìn)行管內(nèi)的吹掃、除銹、去污,并用棉布擦拭內(nèi)壁,除銹后管外壁應(yīng)及時(shí)徐刷防銹漆。
(4)無(wú)縫鋼管一律采用電焊,小管徑管可采用氣焊,焊接后及時(shí)清除管內(nèi)、外壁焊口處的焊渣,焊口不得有咬肉、夾渣、氣孔、裂紋、焊瘤等嚴(yán)重缺陷。管道變徑時(shí),應(yīng)采用變徑管。
(5)法蘭連接時(shí)宜采用密封性能好的帶凹凸密封面的法蘭,采用石棉紙板作墊料,墊料表面抹牛油密封。
(6)當(dāng)與設(shè)備的氨閥等小口徑接管作螺紋連接時(shí),宜采用厚壁無(wú)縫鋼管或圓鋼車(chē)制螺紋加工。
(7)管道在安裝時(shí)、無(wú)坡度規(guī)定處應(yīng)保證橫平豎直,但在壓縮機(jī)的吸排氣的水平管段、冷凝器至貯液器液管的水平管段、調(diào)節(jié)站至蒸發(fā)排管的液管水平管段、氨進(jìn)液管的水平管段等處,在施工時(shí)應(yīng)設(shè)有一定的坡度。
(8)管道彎頭盡量采用煨制彎頭,彎曲半徑及=2.5~4D.
(9)管道穿墻或樓板時(shí),應(yīng)加設(shè)鋼套管,套管與管道間應(yīng)有足夠的空隙。
(10)管道在支架處,應(yīng)加瀝青浸煮的木制墊塊,墊木的厚度與絕緣層厚度相同。
(11)當(dāng)小型冷庫(kù)采用銅管時(shí),應(yīng)采用無(wú)縫管材。
(12)在三通處,支管與主管之間的夾角應(yīng)大于90°。
(13)在制冷管道中,當(dāng)?shù)蛪汗艿乐惫芏纬^(guò)100m,高壓管直管段超過(guò)50m時(shí),應(yīng)設(shè)置補(bǔ)償器,一般多采用方型補(bǔ)償器,可不必進(jìn)行預(yù)拉伸。