阻燃尼龍66分為純樹脂阻燃、加纖增強(qiáng)阻燃、環(huán)保型無鹵阻燃。

　　普通尼龍一般阻燃為UL94V-2。加玻璃纖維增強(qiáng)阻燃，玻纖增強(qiáng)，降低吸水性，提高尺寸穩(wěn)定性;提高機(jī)械強(qiáng)度和阻燃性;

　　在尼龍PA加入玻璃纖維，PA的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。玻璃纖維增強(qiáng)PA 的成型工藝與未增強(qiáng)時(shí)大致相同，但因流動(dòng)較增強(qiáng)前差，所以注射壓力和注射速度要適當(dāng)提高，機(jī)筒溫度提高10-40℃。由于玻纖在注塑過程中會(huì)沿流動(dòng)方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計(jì)時(shí)，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對(duì)注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，好是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。在PA中加入了阻燃劑，大部分阻燃劑在高溫下易分解，釋放出酸性物質(zhì)，對(duì)金屬具有腐蝕作用，因此，塑化元件(螺桿、過膠頭、過膠圈、過膠墊圈、法蘭等)需鍍硬鉻處理。工藝方面，盡量控制機(jī)筒溫度不能過高，注射速度不能太快，以避免因膠料溫度過高而分解引起制品變色和力學(xué)性能下降。尼龍中應(yīng)用較廣的無鹵阻燃劑是和三聚氰胺鹽類，無鹵阻燃尼龍產(chǎn)品阻燃性能優(yōu)異，阻燃級(jí)別達(dá)到 UL94V。級(jí)，具有低析出、防滴落，高電氣性能及耐熱性優(yōu)良，CTI值高，電氣性能好，沖擊強(qiáng)度高，對(duì)環(huán)境友好，環(huán)保。適合做電氣接插件。通過在材料中添加復(fù)合歐洲ROHS標(biāo)準(zhǔn)的溴系阻燃劑或無鹵阻燃劑，以提高復(fù)合材料的阻燃性能。因而使采用母料法的加工廠可以方便和容易地簡化工藝過程.正確和適當(dāng)使用還將通過嚴(yán)格阻燃性規(guī)格要求，包括UL一94V—O級(jí)試驗(yàn)和V一1、V一2級(jí)試驗(yàn)。這種粒狀尼龍能承受的加工溫度為500F(260℃)。

　　耐磨尼龍的應(yīng)用：

　　適宜制作(注塑成型法)各種耐磨制作如軸承保持架、軸套、減摩環(huán)、減摩墊等。常用的減摩材料(添加劑)有石墨、二硫化鉬、聚四氟乙烯粉末、硅油等，用量一般在3%～15%范圍。