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老司機(jī)教你輕松應(yīng)對(duì)擠塑過(guò)程中5大問(wèn)題!
發(fā)布時(shí)間:2017-06-14        瀏覽次數(shù):466        返回列表


(1)偏芯問(wèn)題 

      塑料擠出廢品類(lèi)型中常見(jiàn)的一種是偏芯,而線(xiàn)芯各種型式的彎曲則是產(chǎn)生絕緣偏心的重要原因之一。在護(hù)套擠出中,護(hù)套表面的刮傷也往往是由纜芯的彎曲造成的。因此,各種擠塑機(jī)組中的校直裝置是必不可少。放線(xiàn)的張力要通過(guò)校直裝置來(lái)實(shí)現(xiàn),張力穩(wěn)定是保證偏芯的前提,模芯和模套的配比要嚴(yán)格按工藝執(zhí)行。  

(2)濕氣問(wèn)題 

      有些導(dǎo)體表面有濕氣,需要預(yù)熱,我認(rèn)為纜芯預(yù)熱對(duì)于絕緣擠出和護(hù)套擠出都是必要的。對(duì)于絕緣層,尤其是薄層絕緣,不能允許氣孔的存在,線(xiàn)芯在擠包前通過(guò)高溫預(yù)熱可以徹底清除表面的水份、油污。對(duì)于護(hù)套擠出來(lái)講,其主要作用在于烘干纜芯,防止由于潮氣(或繞包墊層的濕氣)的作用使護(hù)套中出現(xiàn)氣孔的可能。預(yù)熱還可防止擠出中塑料因驟冷而殘留內(nèi)壓力的作用。

      在擠塑料過(guò)程中,預(yù)熱可消除冷線(xiàn)進(jìn)入高溫機(jī)頭,在??谔幣c塑膠接觸時(shí)形成的懸殊溫差,避免塑料溫度的波動(dòng)而導(dǎo)致擠出壓力的波動(dòng),從而穩(wěn)定擠出量,保證擠出質(zhì)量。擠塑機(jī)組中均采用電加熱線(xiàn)芯預(yù)熱裝置,要求保證升溫迅速,使線(xiàn)芯預(yù)熱和纜芯烘干效率高。預(yù)熱溫度一般與機(jī)頭溫度相仿即可。在實(shí)際生產(chǎn)中,護(hù)套預(yù)熱的很少,今后要向這方面去發(fā)展。

(3)冷卻問(wèn)題 

       成型的塑料擠包層在離開(kāi)機(jī)頭后,應(yīng)立即進(jìn)行冷卻定型,否則會(huì)在重力的作用下發(fā)生變形。冷卻的方式通常采用水冷卻,并根據(jù)水溫不同,分為急冷和緩冷。

       急冷就是冷水直接冷卻,急冷對(duì)塑料擠包層定型有利,但對(duì)結(jié)晶高聚物而言,因驟熱冷卻,易在擠包層組織內(nèi)部殘留內(nèi)應(yīng)力,導(dǎo)致使用過(guò)程中產(chǎn)生龜裂,一般PVC塑膠層采用急冷。緩冷則是為了減少制品的內(nèi)應(yīng)力,在冷卻水槽中分段放置不同溫度的水,使制品逐漸降溫定型,對(duì)PE、PP的擠出就采用緩冷進(jìn)行,即經(jīng)過(guò)熱水、溫水、冷水三段冷卻。 

       但是在實(shí)際操作中,考慮到成本,我們都是用冷水冷卻,但是要想得到好的產(chǎn)品還是要考慮用緩冷的。 

(4) 螺桿的冷卻 

       螺桿冷卻的目的主要是為了有利于加料段物料的輸送,同時(shí)也可以防止塑料因過(guò)熱而分解,有利于物料中所含氣體能從加料段的冷混料中返回并從料斗中排出。因此要加強(qiáng)對(duì)螺桿的冷卻。 


通入螺桿中冷卻介質(zhì)可以是水,也可以是空氣。使用螺桿冷卻水應(yīng)注意以下幾點(diǎn): 

    1.螺桿冷卻水的流量不宜過(guò)大,要適量,用手摸水感覺(jué)水溫暖即可。 

    2.使用螺桿冷卻水要注意外徑的變化。在螺桿和牽引速度相適應(yīng)時(shí),如果使用螺桿冷卻水,易使電線(xiàn)電纜外徑變小,絕緣厚度變薄。 

    3.操作時(shí)應(yīng)做到停機(jī)時(shí)要停水,防止設(shè)備發(fā)生事故。 

    4.交接班時(shí)要交清使用螺桿冷卻水的情況。 

(5)溫度控制 

    溫度是分區(qū)的,每區(qū)的溫度都不同,要嚴(yán)格按要藝執(zhí)行:    

    溫度過(guò)高:指的是溫度控制超過(guò)某種塑料的 佳塑化溫度,容易使塑料焦燒和老化,也容易產(chǎn)生氣孔、氣泡、氣眼、定型不好等質(zhì)量問(wèn)題。溫度過(guò)高,還會(huì)造成擠出過(guò)程中擠出壓力波動(dòng),塑料在機(jī)筒內(nèi)“打滑”,擠出量不穩(wěn),使擠包層和產(chǎn)品外徑尺寸不均。

     溫度過(guò)低:指的是溫度控制低于塑料的 佳塑化溫度,造成塑料塑化不好,擠出表面有樹(shù)脂疙瘩或未塑化好的小顆粒。特別是合膠縫合不好,不但影響產(chǎn)品質(zhì)量,還容易造成塑膠層脫節(jié)、裂紋、斷膠等現(xiàn)象。因此,要嚴(yán)格按照工藝規(guī)定控制溫度,不宜過(guò)高或過(guò)低。 

    在實(shí)際操作過(guò)程中,因設(shè)備新舊、外徑大小的不同,擠制工藝有所不同,溫度控制也不盡相同,擠制絕緣和護(hù)套所用塑料一樣,但因樹(shù)脂中的添加劑不同,其溫度控制亦有區(qū)別。另外,環(huán)境溫度的高低也會(huì)影響擠塑溫度的控制,冬天與夏天就要相差5~10℃。 

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