一、設(shè)備特點(diǎn)：① 整個處理過程做到真正的無任何環(huán)控排放（包括廢水、廢氣等）；②單機(jī)塑化單元串聯(lián)運(yùn)行，可根據(jù)特殊要求選定單元數(shù)量；多機(jī)可以并聯(lián)運(yùn)行，可不斷擴(kuò)充產(chǎn)量，共用一臺上料系統(tǒng)；③ 主機(jī)由變頻電機(jī)驅(qū)動；可以改變產(chǎn)量及物料工藝機(jī)內(nèi)停留時間；④主機(jī)雙螺旋輸送方式，其中一螺旋用液壓驅(qū)動定時往返運(yùn)動，防止膠粘和積炭；⑤ 加熱方式：先進(jìn)的工業(yè)電磁加熱，高效率節(jié)能，加熱環(huán)境衛(wèi)生干凈，無安全隱患；⑥多點(diǎn)溫控；加熱分為四個區(qū)域，每個區(qū)域可獨(dú)立設(shè)定溫控點(diǎn)，提高熱效率合理節(jié)能；⑦工藝條件穩(wěn)定：采用無接觸高速閃點(diǎn)式溫度控制，控制溫度誤差1-2℃，無用導(dǎo)熱油加熱方式所產(chǎn)生較大的熱慣性，確保工藝條件的穩(wěn)定，保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量；⑧ 預(yù)熱時間：從開始加熱到400℃加熱時間僅需30分鐘。大大縮減了開機(jī)的電耗成本、人工成本、預(yù)投料損耗成本。

⑨冷卻時間：停機(jī)迅速冷卻，15分鐘可達(dá)到安全溫度，全部斷電停機(jī)。避免了熱慣性產(chǎn)生的停產(chǎn)不停機(jī)、不停人的現(xiàn)象；⑩ 運(yùn)行安全：運(yùn)行工作環(huán)境安全，機(jī)外無高溫點(diǎn)避免人身傷害的發(fā)生。無因設(shè)備漏油等造**身傷害、環(huán)境污染、設(shè)備安全等事故發(fā)生。

二、設(shè)備機(jī)構(gòu)特點(diǎn)：A、整體設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，全部外露式設(shè)計(jì)，模塊式組合； B、控制點(diǎn)少，電控方式簡單，數(shù)據(jù)顯示直觀易操作C、外掛式軸承，防止軸承受熱和滲漏造成的損壞；D、多層組合式密封系統(tǒng)，有效防止?jié)B漏；E、防熱膨脹設(shè)計(jì)，熱膨脹不影響機(jī)構(gòu)變形；F、設(shè)備故障因素與操作故障因素極低；G、加熱效率不因使用壽命而降低，迫使能耗升高；H、整體屏蔽設(shè)計(jì)。