MES網(wǎng)絡型柔性自動化生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)(8站)是機電一體化技術的典型應用。MES設備是一套開放式的設備,使用者可以根據(jù)自己的需要選擇設備組成單元的數(shù)量和類型,多可由8個單元組成,少時一個單元即可自成一個獨立的控制系統(tǒng)。
圖1-1 外觀圖
二、系統(tǒng)特點:
該柔性生產(chǎn)線實訓系統(tǒng)是為提高學生動手能力和實踐技能而設計、生產(chǎn)的一套實用性實驗設備。該裝置由多個各自獨立而又緊密相連的工作站組成,適用于機電一體化、自動化、自動控制等相關專業(yè)的實訓與實習。該實驗裝置具有較好的柔性, 即每站各有一套PLC控制系統(tǒng)獨立控制。將各個模塊分開培訓可以容納較多的學員同時學習。在基本單元模塊培訓完成以后,又可以將相鄰的兩站、三站…直至八站連在一起,學習復雜系統(tǒng)的控制、編程、裝配和調(diào)試技術,配合一定數(shù)量的電腦,可同時開展約20個工位的實習實訓。
三、技術指標
1、上料檢測站:
(1)尺寸 (長×寬×高): 720mm×400mm×1400mm
(2)組成:
機械部分:
★ 料斗
★ 回轉(zhuǎn)臺
★ 工件滑道
★ 提升裝置
控制部件:
★可編程序控制器 (一套)
★開關電源: 220V/ 24V/ 5A (帶短路保護)
★ 控制面板: 按鈕
★ 24V齒輪減速電機
★ 一組電控氣閥及其執(zhí)行器件
★ 觸摸屏:7寸彩色
(3)技術指標:
★ 供電: 220V/ 1A
★ 執(zhí)行驅(qū)動電壓:24V/5A
(4)上料檢測單元主要功能:
由料斗、回轉(zhuǎn)臺、工件滑道、提升裝置、光電傳感器、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、減速電機、電磁閥及氣缸組成,主要完成回傳上料臺將工件依次送到檢測工位,提升裝置將工件提升并檢測工件材質(zhì)。圓形料斗用來裝不同材質(zhì)的被加工件物料,通過電機帶動料盤旋轉(zhuǎn),工件在摩擦力的作用下被傳送至料槽的貨臺上,設有工件到位檢測傳感器,工件到位后由提升氣缸將工件提升。
2、搬運站
(1)尺寸 (長×寬×高): 720mm×400mm×1400mm
(2)組成:
機械部分:
★機械氣爪
★ 回轉(zhuǎn)臺
★ 伸展橫臂
控制部件:
★ 可編程序控制器 (一套)
★ 開關電源: 220V/ 24V/ 5A (帶短路保護)
★ 控制面板: 按鈕
★ 一組電控氣閥及其執(zhí)行器件
(3)技術指標:
★ 供電: 220V/ 1A
★ 執(zhí)行驅(qū)動電壓:24V/5A
(4)搬運單元主要功能:
執(zhí)行部件由機械手、橫臂、回轉(zhuǎn)臺、傳感器、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、多種類型電磁閥及氣缸組成;主要完成將工件從上站搬至下一站。機械手通過在X、Y、Z三軸上的自由移動,將物塊從 “上料檢測單元”搬運至“加工單元”。
3、加工站:
(1)尺寸 (長×寬×高): 720mm×400mm×1400mm
(2)組成
機械部分:
★ 回轉(zhuǎn)工作臺
★ 打孔電機組件
★ 檢測缸組件
★ 檢測工件和轉(zhuǎn)臺到位傳感器
控制部件:
★ 可編程序控制器 (一套)
★ 開關電源: 24V/ 2A (帶短路保護)
★ 控制面板: 按鈕
★ 24V齒輪減速電機
★ 一組電控氣閥及其執(zhí)行器件
(3)技術指標:
★ 供電: 220V/ 1A
★ 執(zhí)行驅(qū)動電壓:24V/5A
(4)加工單元主要功能:
執(zhí)行部件由回轉(zhuǎn)工作臺、鉆孔加工組件、檢測組件、檢測工件轉(zhuǎn)臺到位傳感器、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、減速電機、多種類型電磁閥及氣缸組成。主要完成工位轉(zhuǎn)換,工件打孔,檢測。 利用回轉(zhuǎn)工作臺將工件在四個旋轉(zhuǎn)工位上進行不間斷的旋轉(zhuǎn),使工件在不同的時間內(nèi)處于不同的加工位和檢測位;鉆孔單元完成對工件的鉆孔加工處理;檢測單元完成檢測。
4、填充安裝裝站:
(1)尺寸 (長×寬×高): 720mm×400mm×1400mm
(2)組成
機械部分:
★ 吸盤
★ 搖臂部件
★ 料倉換位部件
★ 工件推出部件
★ 真空發(fā)生器
控制部件:
★ 可編程序控制器 (一套)
★ 開關電源: 220V/ 24V/ 5A (帶短路保護)
★ 控制面板: 按鈕
★ 一組電控氣閥及其執(zhí)行器件
(3)技術指標:
★ 供電: 220V/ 1A
★ 執(zhí)行驅(qū)動電壓:24V/5A
(4)安裝單元主要功能:
執(zhí)行部件由圓形料斗、吸盤機械手、上下?lián)u臂部件、料倉換位部件、工件推出部件、真空發(fā)生器、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、多種類型電磁閥及氣缸組成。主要完成上料及裝配工序。圓形料斗用來盛裝不同的工件,如果“待加工位”存在物料時,由料倉換位部件選擇將要安裝的工件,利用搖臂部件及真空吸盤將工件安裝至物料中,從而完成大小物塊的合成加工。
5、吊裝搬運站:
(1)尺寸 (長×寬×高): 720mm×400mm×1400mm
(2)組成:
機械部分:
★ 平移工作臺
★ 回轉(zhuǎn)工作塔
★ 吊臂
★ 機械手
控制部件:
★ 可編程序控制器 (一套)
★ 開關電源: 220V/ 24V/ 5A (帶短路保護)
★ 控制面板: 按鈕
★ 一組電控氣閥及其執(zhí)行器件
(3)技術指標:
★ 供電: 220V/ 1A
★ 執(zhí)行驅(qū)動電壓:24V/5A
(4)搬運分揀單元主要功能:
執(zhí)行部件由絲杠、氣動手爪、雙作用氣缸、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、多種類型電磁閥組成。主要完成將加工后的工件從“加工單元”搬運至“下一個單元”。
6、搬運分揀站:
(1)尺寸(長×寬×高): 720mm×400mm×1300mm
(2)組成:
機械部分:
★ 皮帶機
★ 變頻器
★ 顏色及材質(zhì)的各類傳感器
★ 廢料倉
控制部件:
★ 可編程序控制器 (一套)
★ 開關電源: 220V/ 24V/ 5A (帶短路保護)
★ 控制面板: 按鈕
★ 一組電控氣閥及其執(zhí)行器件
(3)技術指標:
★ 供電: 220V/ 1A
★ 執(zhí)行驅(qū)動電壓:24V/5A
(4)上料站單元主要功能:
執(zhí)行部件由變頻器、皮帶輸送機、驅(qū)動輥輪、安裝機構、廢料倉,可編程序控制器,開關電源,按鈕。I/O接口板,通訊接口板、一組執(zhí)行氣閥組成。主要完成物料傳送及材質(zhì)檢測,廢料推入廢料倉。
7、長程搬運站:
(1)尺寸 (長×寬×高): 720mm×400mm×1400mm
(2)組成:
機械部分:
★ 工件搬運裝置
★ 工件滑道
控制部件:
★ 可編程序控制器 (一套)
★ 開關電源: 220V/ 24V/ 5A (帶短路保護)
★ 控制面板: 按鈕
★ 一組電控氣閥及其執(zhí)行器件
(3)技術指標:
★ 供電: 220V/ 1A
(4)長程搬運站單元主要功能:
執(zhí)行部件由工件搬運裝置、減速電機、同步帶、導軌、可編程序控制器、開關電源、按鈕、I/O接口板、一組電控氣閥及其執(zhí)行器件組成、主要完成物料的遠程搬運、物料分類等功能。
8、分類存儲站:
(1)尺寸 (長×寬×高): 720mm×400mm×1300mm
(2)組成:
機械部分:
★ X軸絲桿驅(qū)動水平滑臺
★ Y軸絲桿驅(qū)動頂升平臺
★ 推出部件
★ 立體倉庫
控制部件:
★ 可編程序控制器 (一套)
★ 步進電機及電機驅(qū)動器(兩套)
★ 開關電源: 220V/ 24V/ 5A (帶短路保護)
★ 控制面板: 按鈕
★ 一組電控氣閥及其執(zhí)行器件
(3)技術指標:
★ 供電: 220V/ 1A
★ 執(zhí)行驅(qū)動電壓:24V/5A
(4)分類存儲單元主要功能:
執(zhí)行部件由堆垛機、立體貨倉、步進電機、雙作用氣缸、開關電源、可編程序控制器、按鈕、I/O接口板、電磁閥組成。主要完成將安裝后的工件進行分類倉儲。
四、系統(tǒng)配置清單及價格
序號 |
名稱 |
型號參數(shù) |
單位 |
數(shù)量 |
1 |
上料檢測站 |
套 |
1 |
|
2 |
搬運站 |
套 |
1 |
|
3 |
加工站 |
套 |
1 |
|
4 |
安裝站 |
套 |
1 |
|
5 |
搬運分揀站 |
套 |
1 |
|
6 |
上料站 |
套 |
1 |
|
7 |
檢測站 |
套 |
1 |
|
8 |
分類存儲站 |
套 |
1 |
|
9 |
PLC及相關模塊 |
西門子、三菱(用戶自選) |
臺 |
8 |
10 |
變頻器 |
西門子、三菱(用戶自選) |
臺 |
1 |
11 |
觸摸屏 |
工業(yè)用7寸彩色屏 |
臺 |
1 |
12 |
氣泵 |
靜音氣泵 |
臺 |
1 |
13 |
PLC驗證系統(tǒng) |
套 |
1 |
|
14 |
安裝輔材 |
套 |
1 |
|
15 |
實驗指導書 |
本 |
1 |
|
16 |
配套光盤 |
PLC編程軟件、演示程序 |
張 |
1 |
17 |
設備運行實訓所需附件 |
宗 |
1 |