河南建礦新型雙電機傳動三筒烘干機的使用特點!

　　1、固定效果好，產(chǎn)量高

　　普通三筒烘干機利用輪帶與托輪之間的磨擦力帶動筒體的轉(zhuǎn)動，當烘干機內(nèi)部物料重量過大啟動設(shè)備時，輪帶與托輪就會打滑烘干機不能正常運轉(zhuǎn)。如設(shè)備突然停機重新啟動時也會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。新型雙電機傳動三筒烘干機采用雙電機傳動避免了此類現(xiàn)象。

　　普通三筒烘干機是采用摩擦傳動，筒體轉(zhuǎn)速一般設(shè)定在5-7轉(zhuǎn)/分鐘，不可調(diào)速。新型雙電機傳動三筒烘干機，轉(zhuǎn)速可達到10—12轉(zhuǎn)/分鐘，可根據(jù)物料水份的變化來調(diào)整轉(zhuǎn)速，并實現(xiàn)無級變速。因此和同型號、規(guī)格烘干機比較可提高了烘干產(chǎn)量30%—40%。在干粉砂漿和礦渣烘干行業(yè)中，與同型號、規(guī)格烘干機相比提高產(chǎn)量均超過30—40%以上。

　　2、可實現(xiàn)筒體變頻調(diào)速

　　普通三筒烘干機采用單電機或減速機驅(qū)動托輪，輪帶和托輪作為主要傳動方式，很難實現(xiàn)同步，而新型雙電機傳動三筒烘干機采用雙電機傳動，齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，解決了不同步的問題，同時采用變頻控制，可根據(jù)物料水份的參數(shù)變化及烘干要求來調(diào)整筒體轉(zhuǎn)速。由于銷輪的傳動效率高，傳動效率達到96%，提高了電機的有用功率，降低了電耗。而傳統(tǒng)單電機采用的摩擦傳動效率只能達到65%，所以節(jié)電30%以上，尤其對水份高、產(chǎn)量需求大的物料更加適用。

　　3、輪帶和托輪的使用壽命長

　　原三筒烘干機利用四個托輪和兩個輪帶作為傳動方式，烘干機在滿負荷工作下所受載荷大，輪帶與托輪之間的磨擦力較大，易磨損度較強，而新型雙電機傳動三筒烘干機利用齒輪作為主傳動方式，輪帶和托輪作為輔傳動方式，這樣有效地延長了輪帶和托輪的使用壽命。