PA6 Nype 6030G HS BK 德國(guó)巴斯夫 尼龍

德國(guó)巴斯夫 Ultramid PA6 1871 (一)簡(jiǎn)介 尼龍（聚酰胺）是早且應(yīng)用廣泛的熱塑性工程塑料。具有強(qiáng)韌、耐磨、耐沖擊、耐疲勞、耐腐蝕、耐油等優(yōu)異性能。經(jīng)過(guò)60 多年的發(fā)展，尼龍產(chǎn)量接近600 萬(wàn)t，成為五大工程塑料中產(chǎn)量大、用途廣、品種多的重要的高分子材料但尼龍,尤其是PA6 存在低溫和干態(tài)沖擊性能差、吸水率大等弱點(diǎn)。為適應(yīng)工業(yè)發(fā)展的需要，使其向高沖擊、低吸水和優(yōu)化加工等方向發(fā)展的研究成為廣泛關(guān)注的課題。在很多應(yīng)用領(lǐng)域中，對(duì)尼龍的韌性有更高的要求，因此對(duì)PA6進(jìn)行增韌改性具有重要的理論和實(shí)際意義。 (二)優(yōu)點(diǎn) 1、具高抗張強(qiáng)度； 2、耐韌、耐沖擊性特優(yōu)； 3、自潤(rùn)性、耐磨性佳、耐藥品性?xún)?yōu)； 4、低溫特性佳； 5、具自熄性 (三)特點(diǎn) 尼龍吸濕性強(qiáng)，尺寸穩(wěn)定性差，所以經(jīng)常添加填充物來(lái)改變性能，常見(jiàn)的是添加玻璃纖維，例如在尼龍加入30%的玻璃纖維，PA的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞尼龍強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍 (四)、PA6在工業(yè)中的應(yīng)用 聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類(lèi)材料具有很好的強(qiáng)度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等。為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：1）.優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合2）.優(yōu)異的著****能，的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)者開(kāi)發(fā)新造型產(chǎn)品3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫； (五)、PA6生活領(lǐng)域的應(yīng)用 亞太國(guó)際聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料具有良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性、焊錫性及烤漆性、易噴涂、可過(guò)超聲波焊接、材料光澤度好，可染成各種鮮艷的顏色，為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求1). 強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合2). 優(yōu)化部件設(shè)計(jì)，優(yōu)異的著****能，的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)者開(kāi)發(fā)新造型產(chǎn)品3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫5). 廣泛的溫度和頻率范圍內(nèi)恒定的電氣性，確保裝置設(shè)備的使用安全。 (六)、PA6汽車(chē)領(lǐng)域的應(yīng)用 內(nèi)外飾部件 汽車(chē)用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料具有優(yōu)異的耐氣候性、良好的油漆性能和杰出的表現(xiàn)效果，為了滿足在內(nèi)外飾方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：1). 高耐熱，長(zhǎng)期使用；2）優(yōu)異的剛性和韌性的結(jié)合；3). 能夠滿足強(qiáng)烈的溫度和濕度的不斷變化而承受巨大的應(yīng)變；4). 出色的尺寸穩(wěn)定性，具有防翹曲的效果；5). 具有高表面質(zhì)量，表面光潔 發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件 汽車(chē)用高性能增強(qiáng)聚酰胺復(fù)合材料制造發(fā)動(dòng)機(jī)周邊部件，如進(jìn)氣歧管、發(fā)動(dòng)機(jī)罩蓋等，可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)金屬材料
PA材料,化學(xué)名:聚酰胺,俗稱(chēng):尼龍;其品種繁多,如:PA6、PA66、PA46、PA6T、PA9T、PA11、PA12、PA610、PA612、PA1010等,其中又以PA6、PA66、PA46和PA610應(yīng)用廣泛;PA材料是由美國(guó)DuPont公司為了用于纖維而研究開(kāi)發(fā)出來(lái)的高分子材料,PA材料的獲得可由二元胺和二元酸制備,也能用ω-或環(huán)內(nèi)酰胺來(lái)合成;聚酰胺如此之多的品種都是由于二元胺和二元酸或中含有碳原子數(shù)有所不同而制得滴;PA材料綜合性能相當(dāng)優(yōu)良,其主要性能包括耐熱性、耐磨損性、力學(xué)性能、自潤(rùn)滑性和耐化學(xué)藥品性,并且PA材料具有一定的阻燃性,易于加工以及較低的摩擦系數(shù),為了提高性能,還可以在聚酰胺中加入玻璃纖維和其他填料填充增強(qiáng)改性,以便于應(yīng)用范圍更寬化.目前,市面上較為常見(jiàn)PA系列產(chǎn)品生產(chǎn)商有:美國(guó)杜邦(DuPont)公司PA系列,美國(guó)基礎(chǔ)創(chuàng)新(原GE)公司PA系列,德國(guó)巴斯夫(Ultramid)公司PA系列,德國(guó)朗盛(Durethan)公司PA系列,荷蘭DSM(Akulon)公司PA系列,日本東麗(Amilan)公司PA系列,日本三菱(Novamid)公司PA系列,日本宇部(UBE Nylon)公司PA系列等等,當(dāng)然,我國(guó)也肯定不會(huì)事當(dāng)落后,先后從國(guó)外引進(jìn)制備聚酰胺技術(shù),從而躋身于PA系列產(chǎn)品行列.
PA6增韌改性有眾多科學(xué)家用不同方法進(jìn)行研究試驗(yàn),美國(guó)DuPont公司在1976年用EPDM改性尼龍,通過(guò)EPR、EPDM等接枝MAH來(lái)改善聚烯烴彈性體與PA6的界面粘接性,所制得共混材料沖擊強(qiáng)度基本在1000J/m左右,超韌尼龍ZetelST隨即問(wèn)世;王偉等人用HDPE-g-MAH與PA6密煉混合后,當(dāng)HDPE用量為總用量的1/3時(shí),共混所得材料缺口沖擊強(qiáng)度比純PA6要高出2.4倍;楊明山等人研究表明當(dāng)MAH的接枝率為2.3wt%時(shí),PA6/PP-g-MAH共混材料的吸濕性大大降低,沖擊強(qiáng)度得到大幅度提高;吳培熙經(jīng)過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)當(dāng)LDPE-g-MAH在PA6共混材料中含量達(dá)40wt%時(shí),干態(tài)和低溫條件下共混材料沖擊強(qiáng)度提高了7-8倍;張皓瑜等人經(jīng)研究試驗(yàn)得知SBS-g-MAH可明顯改進(jìn)SBS與PA6的相容性,在低溫條件下,當(dāng)添加量為15wt%時(shí),材料沖擊強(qiáng)度為純PA6的6倍,在室溫條件下,當(dāng)添加量為10wt%時(shí),共混材料沖擊強(qiáng)度高于純PA6的4倍以上;岳化研究院王海誠(chéng)以LDPE:SBS:DCP:MAH=50:50:0.1:1.5制出PA6增韌劑LDPE/SBS-g-MAH,當(dāng)添加量為15wt%左右時(shí),共混材料綜合性能優(yōu)良;杜強(qiáng)國(guó)等人研究了PA6/EVA-g-MAH和PA6/EVA-g-MA/EVA共混體系,發(fā)現(xiàn)當(dāng)彈性體含量達(dá)到20wt&%時(shí),共混材料沖擊強(qiáng)度達(dá)到了純PA6的7倍以上;還有很多PA6增韌改性方法,今天我就不一一列舉了,總之一句話,PA6增韌改性是為了其綜合性能達(dá)到優(yōu),以便于PA6在各個(gè)領(lǐng)域能得到的應(yīng)用發(fā)揮...
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