金屬制品業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中需要清除金屬制品表面氧化鐵皮而使用進(jìn)行酸洗。金屬材料在酸洗的過(guò)程中，酸洗液酸濃度隨酸洗工作數(shù)量逐步下降，而酸洗液酸式鹽濃度大、飽和，酸洗液失去酸洗功能，因此產(chǎn)生大量的廢酸液。對(duì)于這類(lèi)廢液的處理，目前主要采用兩種方法：一是酸堿中和法，二是再生法。
酸堿中和處理會(huì)產(chǎn)生大量沉淀，造成二次污染，增大處理費(fèi)用和技術(shù)難度。隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，各地環(huán)保部門(mén)監(jiān)管力度增大，簡(jiǎn)單的酸堿中和難以滿足環(huán) 保要求。
    再生法均采用加熱蒸發(fā)、噴霧燃燒的方式，目前國(guó)內(nèi)的再生裝置都是引進(jìn)的，其工藝是對(duì)廢酸進(jìn)行直接加熱回收和氧化鐵，少數(shù)大型鋼鐵企業(yè)采用魯奇法和魯特納法該處理工藝一次性大、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用高、設(shè)備損壞嚴(yán)重，一般中小企業(yè)難以承受。
    西安環(huán)科公司針對(duì)這樣的金屬酸洗企業(yè)，專(zhuān)門(mén)研制了金屬酸洗廢酸處理機(jī)組，專(zhuān)門(mén)幫助酸洗企業(yè)來(lái)解決這些困惑。酸處理設(shè)備的特點(diǎn)是：1、常溫再生，能量耗費(fèi)低；2、處理量大、性價(jià)比高（相對(duì)于膜回收酸設(shè)備），可根據(jù)水質(zhì)、水量要求進(jìn)行選型，可調(diào)型高，避免資金浪費(fèi)；3、設(shè)備使用壽命長(zhǎng)、維修率低；4、設(shè)備適用范圍廣，操作簡(jiǎn)便；5、酸與金屬鹽分離，有利于金屬鹽的回收。廢酸液經(jīng)鈍化回收設(shè)備處理后，能夠?qū)崿F(xiàn)廢水零排放。

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