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850-840雙層彩鋼壓瓦機(jī)特點(diǎn)：
（1）該彩鋼板設(shè)備采用高水平自動(dòng)控制軟件，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息化管理。
（2）整個(gè)機(jī)組自動(dòng)化控制系統(tǒng)采用高集成的網(wǎng)絡(luò)，使自動(dòng)化系統(tǒng)性能更優(yōu)越。
（3）該彩鋼瓦設(shè)備還具有操作、維護(hù)、保養(yǎng)以及機(jī)械的調(diào)試、模具更換容易、性能穩(wěn)定，成品率高的特點(diǎn)。
850-840型雙層彩鋼設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
1、成型道次：840：11排 850：10排
2、設(shè)備外形尺寸：5500mm×1300mm×1400mm
3、設(shè)備重量：3.85噸
4、進(jìn)料板厚：0.2-0.8mm
5、進(jìn)料板寬：1000mm
6、壓瓦機(jī)軋輥材質(zhì)：45#鋼表面鍍硬鉻，硬度HR55°-57°,內(nèi)軸徑65mm 。
7、電機(jī)功率：4kw，液壓功率：4KW
8、軋制速度：8-12m/min
9、設(shè)備大架材質(zhì)：由250#工字鋼焊接，中板厚度：12mm
10、電控系統(tǒng)：全機(jī)采用工業(yè)電腦PLC控制（PLC是臺(tái)灣產(chǎn)的臺(tái)達(dá)牌 )
壓瓦機(jī)設(shè)備使用的模具需一個(gè)上模和六個(gè)相同規(guī)格尺寸的下模，先安裝上模和一個(gè)下模，下模直接安裝在六方轉(zhuǎn)輪工作臺(tái)上，上模安裝在滑座底面上，并放置適當(dāng)厚度的墊板，保證上下模合模后，四周邊間隙均勻，上下模之間距離等于所需瓦坯的厚度。然后再以上模為準(zhǔn)，工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，安裝其余五付下模，全部安裝好上下模以后才能開(kāi)車進(jìn)行壓瓦。壓瓦機(jī)設(shè)備手工放坯，取坯工作程序：在設(shè)備使用前，要檢查各處連接是否牢靠，安裝螺栓、螺母是否擰緊，左右機(jī)箱內(nèi)應(yīng)加足潤(rùn)滑機(jī)油，才能通電啟動(dòng)機(jī)器進(jìn)行試車，先空車運(yùn)轉(zhuǎn)仔細(xì)觀察，有無(wú)震動(dòng)，噪音，油窗口是否來(lái)油，各部件運(yùn)動(dòng)是否協(xié)調(diào)，一切正常后才能安裝模具
壓瓦機(jī)執(zhí)行部分有變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)，液壓站電機(jī)，壓型的兩個(gè)液壓電磁閥，切刀的兩個(gè)液壓電磁閥。
一種壓瓦機(jī)高精度自轉(zhuǎn)模，分上半部分和下半部分，上半部分的上模系統(tǒng)和下半部分的下模系統(tǒng)各自安裝了一套由一對(duì)同步電機(jī)驅(qū)動(dòng)、使上下模同步旋轉(zhuǎn)的蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，其特征是：上模系統(tǒng)包括上傳動(dòng)套、上旋轉(zhuǎn)套、凸模、上套座，下模系統(tǒng)包括凹模、下旋轉(zhuǎn)套、下套座、下傳動(dòng)套；上下蝸輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)固定在剪板機(jī)座架上，其上下蝸輪和分別安裝在上下傳動(dòng)套上；凸模與凹模分別裝在上、下旋轉(zhuǎn)套中，旋轉(zhuǎn)套與套座裝在壓瓦機(jī)的上、下轉(zhuǎn)盤上。
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