實驗室操作技術(shù)要求
封隔器試驗理論是模擬在井下環(huán)境中的工作狀態(tài),檢驗工具的效果,和工具的大承壓,耐高溫及工具的坐封狀態(tài)與工具的疲勞情況,本著安全,高效,結(jié)果詳細,數(shù)據(jù)精確的試驗原則,現(xiàn)列出初步的試壓,檢測,控制方案,
實驗平臺為六種套管為一體的,分別按從小到大性固定在實驗坑內(nèi),可以極大限度的同時實驗多型號的工具,各個套管間預(yù)留維修空間,方便以后出現(xiàn)故障便于維修,
一 安全方面:
由于是全程模擬井下工作狀態(tài),壓力高,溫度高,環(huán)境復(fù)雜,必須要人機分離,遠距離操作,試壓機,試壓套管,管線的連接,導(dǎo)熱油的加溫,必須與控制操作系統(tǒng)分離,移動到離試壓間7米遠的實驗控制室,進行遠程控制,
二 試壓的控制有要求:
溫度:所有各個配件,密封圈,密封件,高壓軟管都要在大于等于150度的耐高溫要求,
壓力:試壓泵及各個控制電磁閥,截止閥,手動控制閥,壓力傳感器,泄壓閥。單項閥,都需達到設(shè)計所需承受壓力范圍,即大于150MPA
穩(wěn)壓時間: 所有承壓點位,必須達到多小時的承壓能力。
泄壓:泄壓可控時間,速度。
三 試壓機的配備:
試壓機必須2泵組合,即高壓泵與低壓泵,低壓泵快速注水/油,起壓力后自動轉(zhuǎn)自高壓泵工作。試壓機的出口端,需配備三組,且要能分開工作,或兩兩聯(lián)動控制(關(guān)閉一組出液口后其余兩出液口同時工作)。
1.如試壓機出口端①進行工具中心管加壓.升壓至所需實驗要求壓力使其工具坐封(例如70MPA)時,試壓機出口端①自動截止閥關(guān)閉,試壓機停止工作,進行穩(wěn)壓,控制系統(tǒng)檢測此端口壓力,溫度,穩(wěn)壓時間。www.hp-shiyabeng.com
2.此時試壓機出口端②人工控制計算機使其工作進行工具的下壓實驗,升壓至實驗所需壓力(例40MPA)時停止 穩(wěn)壓??刂葡到y(tǒng)檢測此端口壓力,溫度,穩(wěn)壓時間。
3.人工控制計算機啟動試壓機出口端③進行工具的上壓實驗,如同以上兩端口升壓至所需壓力后停止工作,進行穩(wěn)壓時間測試。控制系統(tǒng)檢測此端口壓力,溫度,穩(wěn)壓時間。穩(wěn)壓過程中不能有掉壓,滲漏的現(xiàn)象。
4.試壓機出口端①工作完畢后,截止閥關(guān)閉,試壓機2. 3出口端同時計算機啟動,進行上下環(huán)空段的同時加壓。達到實驗?zāi)康乃鑹毫?,兩端截止閥同時關(guān)閉,控制系統(tǒng)檢測此2端口壓力,溫度,穩(wěn)壓時間。進行穩(wěn)壓實驗。
四 加熱循環(huán)系統(tǒng):
1.加熱系統(tǒng)采用380V 2套加熱管為其提供熱源,當(dāng)一組加熱管出現(xiàn)故障,第二組可及時替補,保證一定的加熱能力。
2.加熱系統(tǒng)的循環(huán),采用7分管道固定串聯(lián)連接六個套管,每個套管間各加一組手動閥門,能起到共同循環(huán)和獨立循環(huán)。利用熱源泵進行熱源循環(huán)。使其套管外層模擬井下溫度始終保持在設(shè)定溫度內(nèi)。
五 觀察系統(tǒng):
采用多角度,高清攝像頭,進行試壓過程中各種設(shè)備的運行情況,及機械壓力表的讀數(shù),溫度選用手持溫度進行隨時的人為檢測采集。
六 預(yù)警系統(tǒng):
當(dāng)試壓機在工作中因某些部件出現(xiàn)問題,或是液壓系統(tǒng),加熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障,自動泄壓閥不能有效進行泄壓,將有警報提醒,進行可控的人工操作。
封隔器試驗理論是模擬在井下環(huán)境中的工作狀態(tài),檢驗工具的效果,和工具的大承壓,耐高溫及工具的坐封狀態(tài)與工具的疲勞情況,本著安全,高效,結(jié)果詳細,數(shù)據(jù)精確的試驗原則,現(xiàn)列出初步的試壓,檢測,控制方案,
實驗平臺為六種套管為一體的,分別按從小到大性固定在實驗坑內(nèi),可以極大限度的同時實驗多型號的工具,各個套管間預(yù)留維修空間,方便以后出現(xiàn)故障便于維修,
一 安全方面:
由于是全程模擬井下工作狀態(tài),壓力高,溫度高,環(huán)境復(fù)雜,必須要人機分離,遠距離操作,試壓機,試壓套管,管線的連接,導(dǎo)熱油的加溫,必須與控制操作系統(tǒng)分離,移動到離試壓間7米遠的實驗控制室,進行遠程控制,
二 試壓的控制有要求:
溫度:所有各個配件,密封圈,密封件,高壓軟管都要在大于等于150度的耐高溫要求,
壓力:試壓泵及各個控制電磁閥,截止閥,手動控制閥,壓力傳感器,泄壓閥。單項閥,都需達到設(shè)計所需承受壓力范圍,即大于150MPA
穩(wěn)壓時間: 所有承壓點位,必須達到多小時的承壓能力。
泄壓:泄壓可控時間,速度。
三 試壓機的配備:
試壓機必須2泵組合,即高壓泵與低壓泵,低壓泵快速注水/油,起壓力后自動轉(zhuǎn)自高壓泵工作。試壓機的出口端,需配備三組,且要能分開工作,或兩兩聯(lián)動控制(關(guān)閉一組出液口后其余兩出液口同時工作)。
1.如試壓機出口端①進行工具中心管加壓.升壓至所需實驗要求壓力使其工具坐封(例如70MPA)時,試壓機出口端①自動截止閥關(guān)閉,試壓機停止工作,進行穩(wěn)壓,控制系統(tǒng)檢測此端口壓力,溫度,穩(wěn)壓時間。www.hp-shiyabeng.com
2.此時試壓機出口端②人工控制計算機使其工作進行工具的下壓實驗,升壓至實驗所需壓力(例40MPA)時停止 穩(wěn)壓??刂葡到y(tǒng)檢測此端口壓力,溫度,穩(wěn)壓時間。
3.人工控制計算機啟動試壓機出口端③進行工具的上壓實驗,如同以上兩端口升壓至所需壓力后停止工作,進行穩(wěn)壓時間測試。控制系統(tǒng)檢測此端口壓力,溫度,穩(wěn)壓時間。穩(wěn)壓過程中不能有掉壓,滲漏的現(xiàn)象。
4.試壓機出口端①工作完畢后,截止閥關(guān)閉,試壓機2. 3出口端同時計算機啟動,進行上下環(huán)空段的同時加壓。達到實驗?zāi)康乃鑹毫?,兩端截止閥同時關(guān)閉,控制系統(tǒng)檢測此2端口壓力,溫度,穩(wěn)壓時間。進行穩(wěn)壓實驗。
四 加熱循環(huán)系統(tǒng):
1.加熱系統(tǒng)采用380V 2套加熱管為其提供熱源,當(dāng)一組加熱管出現(xiàn)故障,第二組可及時替補,保證一定的加熱能力。
2.加熱系統(tǒng)的循環(huán),采用7分管道固定串聯(lián)連接六個套管,每個套管間各加一組手動閥門,能起到共同循環(huán)和獨立循環(huán)。利用熱源泵進行熱源循環(huán)。使其套管外層模擬井下溫度始終保持在設(shè)定溫度內(nèi)。
五 觀察系統(tǒng):
采用多角度,高清攝像頭,進行試壓過程中各種設(shè)備的運行情況,及機械壓力表的讀數(shù),溫度選用手持溫度進行隨時的人為檢測采集。
六 預(yù)警系統(tǒng):
當(dāng)試壓機在工作中因某些部件出現(xiàn)問題,或是液壓系統(tǒng),加熱系統(tǒng)出現(xiàn)故障,自動泄壓閥不能有效進行泄壓,將有警報提醒,進行可控的人工操作。
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