硅 灰 使 用 說 明
硅灰是在冶煉硅鐵合金和工業(yè)硅時產(chǎn)生的SiO2和Si氣體與空氣中的氧氣迅速氧化并冷凝而形成的一種超細硅質(zhì)粉體材料。
一﹑硅灰的物理化學性能:
1、硅灰: 外觀為灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重:200~250千克/立方米。硅灰的化學成份見下表:
項目 |
SiO2 |
Al2O3 |
Fe2O3 |
MgO |
CaO |
Na2O |
PH |
平均值 |
85~94% |
1.0±0.2% |
0.9±0.3% |
0.7±0.1% |
0.3±0.1% |
1.3±0.2% |
中性 |
2、硅灰的細度:硅灰中細度小于1μm的占80%以上,平均粒徑在0.1~0.3μm,比表面積為:20~28m2/g。其細度和比表面積約為水泥的80~100倍,粉煤灰的50~70倍。
3、顆粒形態(tài)與礦相結(jié)構(gòu):硅灰在形成過程中,因相變的過程中受表面張力的作用,形成了非結(jié)晶相無定形圓球狀顆粒,且表面較為光滑,有些則是多個圓球顆粒粘在一起的團聚體。它是一種比表面積很大,活性很高的火山灰物質(zhì)。摻有硅灰的物料,微小的球狀體可以起到潤滑的作用。
二、作用:硅灰能夠填充水泥顆粒間的孔隙,同時與水化產(chǎn)物生成凝膠體,與堿性材料氧化鎂反應生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中,摻入適量的硅灰,可起到如下作用:
1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。
2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。
3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境下,可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。
4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰,提高單次噴層厚度。
5、是高強砼的必要成份,已有C150砼的工程應用。
6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應用可降低成本.提高耐久性。
7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應。
8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時,更易生成莫來石相,使其高溫強度,抗熱振性增強。
三、適用范圍:
商品砼、高強度砼、自流平砼、不定形耐火材料、干混(預拌)砂漿、高強度無收縮灌漿料、耐磨工業(yè)地坪、修補砂漿、聚合物砂漿、保溫砂漿、抗?jié)B砼、砼密實劑、砼防腐劑、水泥基聚合物防水劑;橡膠、塑料、不飽合聚酯、油漆、涂料以及其他高分子材料的補強,陶瓷制品的改性等等。
四、應用領(lǐng)域:
1﹑用于砂漿與砼中:高層建筑物、海港碼頭、水庫大壩、水利、涵閘、鐵路、公路、橋梁、地鐵、隧道、機場跑道、砼路面以及煤礦巷道錨噴加固等。
2﹑材料工業(yè)中: eq \o\ac(○,1)1 高性能低水泥耐火澆注料及預制件,使用壽命是普通澆注料的三倍,耐火度提高約100℃,高溫強度及抗熱震性能都明顯改善。已普遍應用于:焦爐、煉鐵、煉鋼、軋鋼、有色金屬、玻璃、陶瓷及發(fā)電等行業(yè)。 ②大型鐵溝及鋼包料、透氣磚、涂抹修補料等。③自流型耐火澆注材料及干濕法噴射施工應用。 eq \o\ac(○,4)4氧化物結(jié)合碳化硅制品(陶瓷窯窯具、隔焰板等)。⑤高溫型硅酸鈣輕質(zhì)隔熱材料。⑥電瓷窯用剛玉莫來石推板。⑦高溫耐磨材料及制品。⑧剛玉及陶瓷制品。⑨賽隆結(jié)合制品。
目前除在澆注型耐火材料中普遍使用之外,在電熔和燒結(jié)型耐火材料亦獲得大量應用。
3、新型墻體材料、飾面材料: eq \o\ac(○,1)1墻體保溫用聚合物砂漿、保溫砂漿、界面劑。②水泥基聚合物防水材料。③輕骨料保溫節(jié)能砼及制品。④內(nèi)外墻建筑用膩子粉加工。
4、 其他用途:①硅酸鹽磚原料。②生產(chǎn)水玻璃。③用做有機化合物的補強材料。因其成份與氣相法生產(chǎn)的白炭黑相近??梢杂迷谙鹉z、樹脂、涂料、油漆、不飽合聚酯等高分子材料中用作填充補強材料。④化肥行業(yè)中用作防結(jié)塊劑。
五、使用方法及注意事項:
1、 摻量:一般為膠凝材料量的5-10%。硅灰的摻加方法分為內(nèi)摻和外摻,
①內(nèi)摻:在加水量不變的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗壓強度不變而提高混凝土其它性能。
②外摻:水泥用量不變,摻加硅灰則顯著提高混凝土強度和其它性能?;炷翐饺牍杌視r有一定坍落度損失。這點需在配合比試驗時加以注意。硅灰須與減水劑配合使用,建議復摻粉煤灰和磨細礦渣以改善其施工性。用硅灰配制混凝土時,一般與膠凝材料的重量。 比為:(一)高性能混凝土:5-10%;(二)水工混凝土:5-10%(三)噴射混凝土:5-10%;(四)助泵劑:2-3%;(五)耐磨工業(yè)地坪:6-8%;(六)聚合物砂漿、保溫砂漿:10-15%,(七)不定形耐火澆注料:6-8%。使用前請根據(jù)實際需要通過實驗選定合理、經(jīng)濟的摻量。
2﹑摻加方法:
硅灰混凝土及澆注料應由試驗室作出施工配合比。嚴格按照配合比施工。在硅灰混凝土的攪拌中硅灰應在骨料投料之后立即加入攪拌機。加入方式有兩種程序:①投入骨料,隨后投入硅灰、水泥干拌后,再加入水和其它外加劑。②投入粗骨料+75%水+硅灰+50%細骨料,攪拌15-30秒,然后投入水泥+外加劑+50%細骨料+25%水,攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加入已拌和的混凝土中。
3、施工方法:
硅灰混凝土與普通混凝土的施工方法并無重大區(qū)別,但施工中良好地組織與振搗密實很有必要。硅灰混凝土早強的性能會使終凝時間提前,在抹面時應加注意;同時摻加硅灰會提高混凝土的粘滯性和大幅度減少泌水,使抹面稍顯困難。
4、施工安全:
硅灰混凝土施工安全應嚴格按照混凝土工程的有關(guān)國家施工規(guī)范進行操作,但因硅灰較輕,嚴禁高空拋灑材料,防止硅灰飛揚。
六、產(chǎn)品的包裝、貯存與運輸:
1、本產(chǎn)品使用復膜塑料編織袋包裝。包裝規(guī)格為: 25千克/袋。
2、本產(chǎn)品應在干燥、避雨、遮陽的環(huán)境中存放。產(chǎn)品遇水結(jié)塊活性損失。禁止在陽光下長時間暴曬,以免包裝袋風化,產(chǎn)品外灑。
3、本產(chǎn)品不屬危險品,運輸可按《非危險品規(guī)則》辦理。