點擊圖片查看大圖蒸壓磚成套設(shè)備包括：攪拌機、消化機、蒸壓磚機、輪碾機、蒸壓釜等主要設(shè)備，及箱式給料機、螺旋輸送機、爬斗、骨料稱、膠帶輸送機、養(yǎng)護(hù)小車、擺渡車等輔助設(shè)備。通過原料制備--成型壓制--高溫蒸養(yǎng)就可以生產(chǎn)合格的蒸壓磚。
蒸壓灰砂磚的抗凍性、耐蝕性、抗壓強度等多項性能都優(yōu)于實心黏土磚的人工石材。磚的規(guī)格尺寸與普通實心粘土磚完全一致，為240mm x 115mm x 53mm，所以用蒸壓磚可以直接代替實心粘土磚。是國家大力發(fā)展、應(yīng)用的新型墻體材料。
性能優(yōu)點
1、成型壓力高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品成品率。
成型壓制高達(dá)1100噸，是目前國內(nèi)大噸位墻體磚液壓成型機。由于成型壓力高，壓成的磚坯密度和強度高，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。同時在過程中降低了磚坯的破損和開裂，提高了產(chǎn)品成品率。
2、主機結(jié)構(gòu)合理可靠，抗疲勞能力強，使用壽命長。
采用四梁四柱結(jié)構(gòu)，上下橫梁通過立柱預(yù)緊成封閉框架，四柱導(dǎo)向，精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，剛性好，變形小，工作穩(wěn)定，性能可靠。
3、控制好，提高了產(chǎn)品檔次。
?？蜓b置的雙脫模油缸用布料裝置的送料油缸均采用閉環(huán)伺服系統(tǒng)，使用高精度比例伺服閥，工作時，模框和送料小車聯(lián)動，精確填料，并設(shè)有自動檢測磚高與自動調(diào)整物料深度的裝置，對每次的磚高誤差進(jìn)行糾正，具有很高的定位及重復(fù)精度。
4、橫框浮動壓制成型。
在壓制過程中可主動浮動也可被動浮動，磚坯成形工藝性好，提高磚坯密實度，減少脫模時磚坯的破損和開裂，可連續(xù)穩(wěn)定壓制標(biāo)磚、多孔磚、盲孔磚，突破了國內(nèi)液壓成型機壓制盲孔磚的難題。
5、采用分級加壓多次排氣工藝。
在壓制過程中采用四次加壓與三次排氣工藝，使粉料中所含空氣在壓制過程中順利排出，使得磚坯強度高且不易產(chǎn)生裂縫，收縮率低，產(chǎn)品質(zhì)量高。
我公司是生產(chǎn)粉煤灰蒸壓磚設(shè)備、灰沙磚機、灰砂磚機及配套生產(chǎn)設(shè)備等系列蒸壓磚成套設(shè)備的專業(yè)廠家。生產(chǎn)的蒸壓磚設(shè)備、粉煤灰灰砂磚設(shè)備遍布祖國大江南北，給廣大用戶帶來可觀的經(jīng)濟效益。
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