1，該機結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)效率高；也可以定制為雙色注塑機，在動模板上安裝注射副炮臺，與定模板同時注塑。這種雙色機結(jié)構(gòu)，容模能力是國內(nèi)轉(zhuǎn)盤結(jié)構(gòu)的兩倍。

  2。維護方便。該機與普通注塑機結(jié)構(gòu)相似，對于日常維護，由普通的注塑機維修工即可以勝任，不需要額外增加維修人員。

3，會操作注塑機的很容易掌握該機操作，對企業(yè)則意味著招聘操作人員方便

4，模具大幅度降低。模具結(jié)構(gòu)采用共用模架和熱流道方式，更換瓶型，只需要更換部分零部件就可以完成。不僅更換方便，也大大降低了模具。對于多品種小批量生產(chǎn)企業(yè)而言，大大降低了開發(fā)成本和投入，并大大提高了開發(fā)新瓶型的速度。5，技術(shù)先進，性價比高。由于該機主體采用普通注塑機結(jié)構(gòu)，在技術(shù)上更成熟，成本上更低。價格上遠低于同樣型號規(guī)格的專業(yè)注吹機。同時，各種新興注塑機上的技術(shù)，都可以應用于該類設(shè)備。比如：液電混合式、全電動技術(shù)等節(jié)能技術(shù)均可以無障礙應用于該機

 6，制品外觀質(zhì)量提高。由于注塑管坯的坯體上無合模線，吹出的制品只有一條合模線（普通專業(yè)注吹機采用兩次開合模，瓶身上有兩條合模線），外觀質(zhì)量更好。7壁厚更均勻。由于管7坯模是整體式結(jié)構(gòu)，管坯冷卻是360度無縫控溫，管坯溫度均勻，吹塑出的制品壁厚均勻，因此制品壁厚薄可以達到0.5mm；而傳統(tǒng)的注吹機由于管坯模是兩半模，兩半模分別冷卻，很難保證管坯溫度均勻，因此，制品壁厚很難達到0.7mm以下。

   8.工藝控制更精確。該模具結(jié)構(gòu)不僅采用了普通注塑機上成熟的熱流道技術(shù)，還對注射芯棒內(nèi)部采用模溫機進行控溫。在管坯成型時，對芯棒和型腔，內(nèi)外共同控溫，使得型坯溫度更精準，更有利于吹塑制品的質(zhì)量?？梢詰糜诒”诤秃癖诘拇邓?。

   9脫模采用通用機械手取瓶。   

  10轉(zhuǎn)塔兩側(cè)，安裝兩套對稱的注射型芯（16組），型芯內(nèi)部有熱油控溫，以保證芯棒溫度可控；注芯在吹塑時打開，壓縮空氣順著注芯進入瓶坯內(nèi)進行吹塑成型。采用注芯控溫后,制品壁厚均勻度更好。11.

   11為提高產(chǎn)能，設(shè)備采用加大的伺服系統(tǒng)驅(qū)動。

豐鐵注塑機：主要經(jīng)營PC燈罩注吹機，圓盤注塑機，雙色注塑機和滑板注塑機等

豐鐵注塑機：主要經(jīng)營PC燈罩注吹機，圓盤注塑機，雙色注塑機和滑板注塑機等