制品的用料量應(yīng)控制在注塑機額定大注射量的30%～80%。不宜用大注塑機生產(chǎn)小制品。

應(yīng)選用漸變型三段螺桿，長徑比為15～20，壓縮比為2.5～3.0。

應(yīng)選用自鎖式噴嘴，并帶有加熱控溫裝置。

在成型阻燃級PBT時，注塑機的有關(guān)部件應(yīng)經(jīng)防腐處理。 3 制品與模具設(shè)計

制品的厚度不宜太厚，PBT對缺口很敏感，因此，制品的直角等過渡處應(yīng)采用圓弧連接。

未改性PBT的成型收縮率較大，在1.7%～2.3%，模具要有一定的脫模斜度。

模具需要設(shè)排氣孔或排氣槽。

澆口的口徑要大。

模具需設(shè)置控溫裝置。模具高溫度不能超過100℃。

阻燃級PBT成型，模具表面要鍍鉻，以防腐。 4 原料準備

注塑前要進行干燥、要將水分含量控制在0.02%以下。采用熱風(fēng)循環(huán)干燥時，當(dāng)溫度為105℃、120℃或140℃時，所對應(yīng)的時間不超過6h、4h、2h。料層厚度低于30mm。