污泥干燥機(jī)特點(diǎn)：

　　污泥物料干燥機(jī)是吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，結(jié)合本國(guó)國(guó)情設(shè)計(jì)的一種高效節(jié)能干燥機(jī)，規(guī)格齊全，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，熱效率高，技術(shù)居國(guó)內(nèi)水平。

污泥干燥機(jī)產(chǎn)品介紹：

　　系統(tǒng)風(fēng)機(jī)將高溫?zé)煹罋庵苯右敫稍锲?，污泥由螺旋給料機(jī)輸送進(jìn)入干燥機(jī)內(nèi)。在干燥機(jī)打散機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料板、抄板等結(jié)構(gòu)部件共同作用下，濕物料不斷被打散，抄起并撒落，并與高溫?zé)煔膺M(jìn)行充分接觸，發(fā)生傳質(zhì)傳熱的物理過(guò)程，進(jìn)行物料脫水干燥。經(jīng)一級(jí)干燥機(jī)干燥后的物料，通過(guò)螺旋送料機(jī)送入二級(jí)干燥機(jī)，熱風(fēng)經(jīng)管道自一級(jí)干燥機(jī)出風(fēng)口進(jìn)入二級(jí)干燥機(jī)內(nèi)，繼續(xù)與物料進(jìn)行進(jìn)一步的傳質(zhì)傳熱，物料在二級(jí)干燥機(jī)內(nèi)干燥到含水量目標(biāo)值，達(dá)標(biāo)產(chǎn)品自排料口排出。二級(jí)干燥機(jī)排出的干燥尾氣和物料經(jīng)由除塵器分離回收成品，從旋風(fēng)除塵器出來(lái)的尾氣通過(guò)系統(tǒng)引風(fēng)機(jī)送入水膜除塵器進(jìn)行洗滌后排入大氣。 

產(chǎn)品特點(diǎn)：

　　1.技術(shù)先進(jìn)，性能可靠

    本干燥裝置中，濕物料被迅速破碎后增加了表面積并與高溫?zé)釤煔獬浞纸佑|，形成高溫差，迅速換熱。同時(shí)，由于打散裝置的存在，被破碎物料在高溫?zé)犸L(fēng)中的運(yùn)動(dòng)加快并使物料在有效面積范圍內(nèi)分布均勻，增加了物料與熱風(fēng)間的換熱面積和相對(duì)速度。打散裝置的高速旋轉(zhuǎn)同時(shí)改善干燥機(jī)內(nèi)的空氣流場(chǎng)和熱量分布，二者均提高了單位體積的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)內(nèi)的脫水造粒過(guò)程十分劇烈和迅速，污泥專用干燥機(jī)的干燥脫水強(qiáng)度為普通干化設(shè)備的3至5倍。 

    2.經(jīng)濟(jì)性好，費(fèi)用低
　　該系統(tǒng)采用濕污泥直接投料方式，無(wú)需任何返料，無(wú)需一般污泥干化系統(tǒng)所需要的混合機(jī)、提升機(jī)等設(shè)備；同時(shí)完成干燥、造粒，在干燥機(jī)內(nèi)將濕污泥一次完成干燥、造粒過(guò)程，產(chǎn)品水份均勻穩(wěn)定。同時(shí)該系統(tǒng)也無(wú)需配置一般干化系統(tǒng)所需要的蒸汽或?qū)嵊吞峁崃?，不需要鍋爐及鍋爐房等設(shè)施。系統(tǒng)占地面積和輔助設(shè)備的節(jié)省，使得費(fèi)用大大降低。
　　3.適應(yīng)能力強(qiáng)—適用于污泥半干化和全干化處置
　　污泥直接干燥機(jī)的操作和調(diào)節(jié)的余地較大，可以適應(yīng)不同類型的污泥干化，即使進(jìn)料水份有波動(dòng)，系統(tǒng)仍能保證穩(wěn)定運(yùn)行。污泥干化系統(tǒng)采用“無(wú)返料”技術(shù)，含水80-85%的新鮮污泥不需添加任何干污泥摻混，可直接由喂料器推入污泥專用干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干化，得到相應(yīng)的含水30-45%的半干化污泥產(chǎn)品，也可配套相應(yīng)系統(tǒng)，直接得到含水10-12%的全干化污泥產(chǎn)品，用于下一步污泥焚燒處理、無(wú)害化填埋或污泥制肥，有效實(shí)現(xiàn)污泥的減量化、資源化。
　　4.潔凈環(huán)保，無(wú)二次污染產(chǎn)生