供應(yīng)味精廠污水處理設(shè)備 LWJ650污泥脫水機

味精廢水特性：

是指味精發(fā)酵液提取后排放的母液。由于的提取工 藝不同，排放的廢水水質(zhì)也有所差別。但大多都具有CODCR高、BOD5 高、菌體含量高、根(改用調(diào)pH前為氯離子)含量高、氨氮含量高及 pH 值 1.5~3.2 低“五高一低”的特點.以及洗滌廢水、冷卻廢水等。 

供應(yīng)味精廠污水處理設(shè)備 LWJ系列味精廠污泥脫水機

產(chǎn)品型號和技術(shù)參數(shù)

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味精廠廢水的處理方式：

國內(nèi),味精廢水處理采用厭氧生物處理法、厭氧-好氧生物處理法、混凝除菌體、高速離心機分離和膜處理除菌體法等,這些方法各有千秋,可根據(jù)實際情況酌情采用。

臥螺沉降式離心機在味精廠污水處理上的應(yīng)用

離心機主要應(yīng)用在污水處理工藝上的污泥脫水這一重要環(huán)節(jié)，味精廠廢水原水經(jīng)預(yù)處理，去除COD、BOD、SS、（工藝不同，方法不一）后會產(chǎn)生大量含泥廢水，以往這一環(huán)節(jié)都由傳統(tǒng)分離設(shè)備帶機或者框箱式壓濾機完成，但隨著臥螺沉降離心機技術(shù)的不斷突破，這一現(xiàn)象已大大改變，目前國外90%以上的污泥處理設(shè)備全部選用臥螺沉降式離心機，國內(nèi)新建污水廠和工廠也大都選用離心機設(shè)備。這主要是因為臥螺沉降式離心機與傳統(tǒng)的分離設(shè)備相比具有無法比擬的巨大優(yōu)勢。具體表現(xiàn)如下：

1.整體一次性資金投入，沒有后續(xù)投入。

臥螺沉降式離心機利用離心沉降原理使固液分離，沒有濾網(wǎng)，而帶機、框箱壓濾機必須使用濾網(wǎng)，濾網(wǎng)一般3-4個月就需更換一次，機器操作不當(dāng)?shù)?，使用壽命更短，日積月累耗費極大。

   2：采購附屬設(shè)備少，節(jié)約資金。

帶機、框箱壓濾機，為防止濾布堵塞需不斷用高壓水沖洗濾布為此必須采購沖洗泵，空壓機，污泥調(diào)理器等附屬設(shè)備，而臥螺沉降式離心機則無需如此。

    3：加藥量（絮泥劑）更少，減少使用成本。

     臥螺沉降式離心機在處理一般污水混合物時加藥量一般為1.2KG/tds左右,而使用濾布的帶機、框箱壓濾機為提高處理量而不能把濾布織的太密，為防止細小的污泥漏網(wǎng)，必須加大投藥量，使污泥形成較大絮團，處理一般污泥混合物時一般加藥量為3KG/tds以上，視污泥而定，離心機對很多物料不加藥就能取得很好的處理效果如（造紙、毛紡、人畜糞類、礦山尾砂）等粗顆粒易沉淀物料，而帶式壓濾機則不行。

    4：操作簡單，節(jié)約人工成本

臥螺沉降式離心機實用性強，操作簡單，勞動強度小，自動化程度高，1個工人足可操作4-6臺機組，帶機操作復(fù)雜，技術(shù)要求高，一般2-3人操作1-2臺機組，框箱壓濾機操作簡單，但勞動強度大，工作環(huán)境惡劣，一般2人操作1-2臺機組，操作工人待遇較高，綜合以上對比，使用離心機能為您節(jié)省大量人力成本。

    5  整體密封，工作環(huán)境良好

帶機、框箱壓濾機，整體占空間大，密封性差，工作環(huán)境惡劣，高壓清洗水霧和臭味污染環(huán)境，如操作不好，會造成泥漿四流，并且高壓沖水會造成二次污染。而離心機占地面積小，調(diào)試簡單，整機全密封操作，工作環(huán)境良好，車間環(huán)境美觀，干凈。

  6：處理能力大，工作時間長

臥螺沉降式離心機可24小時連續(xù)作業(yè)，而帶式、框箱壓濾機因為濾布需要松弛保養(yǎng)一般每天只安排兩班操作。 

   我公司深耕污水污泥處理設(shè)備8年，產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外，在污泥脫水處理上積累了豐富經(jīng)驗，根據(jù)客戶的真實情況，為每一位客戶做出詳實的、實際的解決方案，就是我們的工作，您面臨的難題，就是我們要解決的問題，真誠歡迎您的來電。

皆能LWJ型臥式沉降螺旋自動卸料節(jié)能離心機，是我廠引進、消化國外先進技術(shù)的基礎(chǔ)上，再對原臥螺式離心機進行了更近一步的改良、開發(fā)從而具有國際先進水平的系列離心機產(chǎn)品。其相對于傳統(tǒng)的分離設(shè)備(如：帶式壓濾機、框箱式壓濾機)優(yōu)勢相當(dāng)明顯，因而近年來在各行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用，并被列為固液分離的設(shè)備

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